[发明专利]取料机俯仰铰点轴承的更换方法有效
| 申请号: | 201410083477.0 | 申请日: | 2014-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN103818739B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
| 发明(设计)人: | 宋文亮;马光辉;王敏刚;崔永祥;李建光;许宁;汪大春;鲍建员;韩斌 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;神华黄骅港务有限责任公司 |
| 主分类号: | B65G67/60 | 分类号: | B65G67/60 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 李翔,黄志兴 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 取料机 俯仰 轴承 更换 方法 | ||
技术领域
本发明涉及堆取料机领域,具体地,涉及一种取料机俯仰铰点轴承的更换方法。
背景技术
取料机作为煤炭运输的主要设备,起到了十分重要的作用。在高强度的生产过程中,取料机的运行状况将直接影响到整个装船作业量。
取料机通常包括门柱和铰接在门柱上的悬臂,悬臂的俯仰动作通过配重来平衡。取料机进行取料作业时,通过悬臂的上下俯仰实现取料。其中,悬臂的尾部主要通过销轴、轴承等铰接在门柱上。由于取料机的悬臂经过长期运转,悬臂的尾部铰点的轴承容易出现异响,严重时将引起整机振动,增加了取料机整机的冲击载荷。在这种情况下,需要对取料机进行维护,即需要对悬臂俯仰铰点的轴承进行更换。
现有技术中,更换轴承主要是通过各种装置或设备(例如吊车等)来消除悬臂、配重的重力等,并且需要通过各种方法来拆除与悬臂连接的部件,进而消除施加在销轴、轴承上的作用力,以方便销轴、轴承的拆除。由于需要采用多种设备以进行悬臂上装置的拆除,导致更换轴承的成本上升以及更换过程复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种取料机俯仰铰点轴承的更换方法,该更换方法可以减少更换轴承的成本,提高轴承的更换效率。
为了实现上述目的,本发明提供一种取料机俯仰铰点轴承的更换方法,所述取料机包括门柱和悬臂,所述悬臂的尾部通过销轴铰接于所述门柱,所述销轴上套装有轴承,其中,所述更换方法包括:第一步,首先在与所述悬臂的头部相对应的位置设置支架并将所述悬臂的头部放置在所述支架上,然后将所述悬臂的尾部与所述门柱固定连接;第二步,更换所述轴承;以及第三步,断开所述悬臂的尾部与所述门柱之间的连接并移开支架。
优选地,所述第一步中,所述悬臂的尾部通过连接板组件与所述门柱固定连接。
进一步地,所述连接板组件包括中间连接板,该中间连接板设置在相对于所述悬臂宽度方向的中间位置,并且所述中间连接板的顶面与所述悬臂的尾部的底面固定连接,所述中间连接板的侧面与所述门柱固定连接。
优选地,所述连接板组件还包括相对于所述中间连接板对称布置的第一加强板和第二加强板,所述第一加强板和所述第二加强板的顶面分别与所述悬臂的尾部的底面固定连接,并且所述第一加强板和所述第二加强板的两个侧面分别与所述中间连接板和所述门柱固定连接。
优选地,所述门柱包括门柱耳板,所述悬臂包括分别位于所述门柱耳板两侧的两个悬臂耳板,所述门柱耳板通过所述销轴与所述悬臂耳板铰接,所述轴承设置在所述门柱耳板与所述销轴之间,所述第二步包括步骤a),切割一侧的所述悬臂耳板。
优选地,所述销轴的两端设置有卡槽,该卡槽内设置有卡盘,该卡盘抵靠在两个所述悬臂耳板的外侧,所述第二步包括所述步骤a)之后的步骤b),首先拆除所述卡盘并从被切割的所述悬臂耳板的一侧顶推出所述销轴,然后更换所述轴承,之后再从被切割的所述悬臂耳板的一侧安装所述销轴。
优选地,所述第二步包括所述步骤b)之后的步骤c),在被切割的所述悬臂耳板和所述销轴之间安装法兰组件。
优选地,所述法兰组件包括法兰件和连接套,所述法兰件安装在所述销轴的外周上,所述连接套安装在所述法兰件的外周,并且所述连接套固定在被切割的所述悬臂耳板的内周。
优选地,所述第二步包括所述步骤c)之后的步骤d),在所述卡槽内设置卡盘,使得卡盘抵靠在两个所述悬臂耳板的外侧,以对所述销轴轴向定位。
优选地,所述第三步中通过切割的方式断开所述中间连接板、所述第一加强板和所述第二加强板分别与所述悬臂的尾部和所述门柱之间的连接,并对切割面进行打磨。
本发明通过将悬臂的尾部与门柱固定连接在一起,并通过与支架的配合而将取料机的悬臂支撑在门柱上,从而消除施加到销轴上的作用力。与现有的更换过程相比,本发明在消除施加到销轴上的作用力时采用了较少的装置和设备,减少了更换轴承的成本,而且在轴承的更换过程中不需拆除悬臂与取料机其他部件的连接,因而减少了更换轴承的操作步骤,简化了轴承的更换过程,提高了轴承的更换效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明进行取料机俯仰铰点的轴承更换过程中悬臂与门柱的固定结构立体示意图;
图2是本发明进行取料机俯仰铰点的轴承更换过程中悬臂与门柱的固定结构正面示意图;
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