[发明专利]一种高分散硫酸钡及其制备方法有效
申请号: | 201410083355.1 | 申请日: | 2014-03-07 |
公开(公告)号: | CN103864129A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 吴筱菁 | 申请(专利权)人: | 深圳市新昊青科技有限公司 |
主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所 11276 | 代理人: | 刘云贵 |
地址: | 518131 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分散 硫酸钡 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及精细无机化工制备技术领域,特别是涉及一种高分散硫酸钡及其制备方法。
背景技术
硫酸钡产品在树脂及塑料等行业具有广泛应用,但在环氧和酚醛体系应用中,产品的分散性成为关键指标。因此,开发较低比表面积、高分散性硫酸钡材料成为行业热点。
传统芒硝法硫酸钡分散性能良好,但由于含硫化物较高,造成树脂及塑料的抗老化性能恶化。
而硫酸法制备的硫酸钡含硫化物较低、电性能良好,但由于合成过程中晶体二次生长造成团聚,从而影响了产品的分散性能。
因此,开发一种新的工艺方法制备得到高分散性、低硫化物的硫酸钡产品成为本领域的亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种高分散、低硫化物的硫酸钡产品及其制备方法。
具体来说,通过采用复分解工艺及配套的后处理工艺,制备了低硫化物、高分散性的硫酸钡产品,解决了硫酸钡的抗老化和分散性能的技术问题。
具体来说,本发明通过如下技术方案解决上述技术问题的。
一种高分散硫酸钡的制备方法,包括如下步骤:
(1)反应工序:将反应活性在85%以上的碳酸钡加入到硫酸钠溶液中,在加热条件下进行反应,反应过程中,用硫酸中和反应体系生成的Na2CO3,维持反应体系的pH值为9.0~9.5;之后逐步降低硫酸加入速度,维持反应溶液体系pH在7以上,优选保持pH在7~7.5之间,继续反应,之后停止加硫酸,得到反应溶液;
(2)提纯工序:在步骤(1)的反应溶液中加入硝酸,并维持反应溶液pH在4.0~4.5范围内,搅拌反应,之后固液分离,得到固体和溶液;以及
(3)成品工序:将步骤(2)得到的固体打浆,升温至85℃以上,用Ba(OH)2溶液中和至pH8.0~8.5,搅拌反应,之后固液分离,得到固体和溶液;将得到的固体进行热洗涤,分离得到固体,烘干后得到高分散的硫酸钡产品。
其中,步骤(1)碳酸钡加入到硫酸钠溶液中得到碳酸钡在溶液中的浓度为180kg/m3-220kg/m3;优选为200kg/m3。
其中,步骤(1)所述硫酸钠的浓度为0.05±0.03mol/L,优选为0.05±0.01mol/L。
其中,步骤(1)所述继续反应时间为1.5小时-3小时,优选2小时。
其中,步骤(2)所述得到的滤液用于回收钡。
其中,步骤(1)所述加热条件下进行反应的反应温度为80℃-90℃,优选85℃。
其中,步骤(1)所述硫酸钠溶液是用1μm精密过滤器过滤后得到的;步骤(1)所述硫酸为工业硫酸,优选浓度为98%。
其中,步骤(2)所述硝酸的质量浓度为50%-60%。
其中,步骤(3)所述搅拌反应时间为1-2小时。
其中,步骤(3)所述打浆是将步骤(2)得到固体按料水质量比1:(5~7)进行混合打浆。
其中,步骤(3)所述热洗涤是将得到的固体按照料水质量比1:(5~7)混合后在80℃~85℃热洗涤1h-3h。
其中,步骤(2)所述反应时间为30分钟~60分钟。
一种通过上述制备方法制备得到的硫酸钡产品,其中其纯度在99.40%以上,刮板细度在7微米以下。
其中,所述硫酸钡产品的有机体系沉降时间在4小时以上。
其中,所述的硫酸钡产品的白度大于99.8%,D50在1.30-1.50微米之间。
本发明还提供一种硫酸钡产品,其纯度在99.40%以上,刮板细度在7微米以下。
其中,所述硫酸钡产品的有机体系沉降时间在4小时以上。
其中,所述的硫酸钡产品的白度大于99.8%,D50在1.30-1.50微米之间。
本发明的有益效果如下:
(1)通过采用复分解工艺及配套的后处理工艺,制备了低硫化物、高分散性的硫酸钡产品,解决了硫酸钡的抗老化和分散性能的技术问题。
(2)本发明制备的硫酸钡产品,硫酸钡含量大于99.40%,白度大于99.8%,D50为1.30微米-1.50微米之间,刮板细度在7微米以下,有机体系沉降时间在4小时以上。
附图说明:
图1:本发明反应过程流程图。
具体实施方式
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