[发明专利]一种铬刚玉料及其生产方法

权利要求书

1.一种铬刚玉料，其特征是：按质量百分比含量由以下成分组成：  

Al₂O₃              90%～94.5%；

Cr₂O₃                    3%～8%；

总杂质含量      ≤2.5%；

其中，α- Al₂O₃和Cr₂O₃总量的质量百分比含量≥97.5%，杂质中Cr⁶⁺≤0.5mg/L，Na₂O的质量百分比含量≤0.5%，CaO的质量百分比含量≤1%，Fe₂O₃、 MgO和SiO₂总量的质量百分比含量≤1%。

2.一种铬刚玉料的生产方法，其特征是：具体步骤如下：

a．原材料及加工

将铝铬渣块料进行粉碎至粒度≤20mm，并检测铝铬渣中CaO和Na₂O的含量；取还原剂石油焦进行粉碎至粒度≤20mm；

b．混合压球

将粒度≤20mm铝铬渣、粒度≤1mm的氧化铝、粒度≤20mm石油焦和氟化铝混合均匀，得到混合料，所述铝铬渣与氧化铝的质量比为100:33～100:150，所述铝铬渣与石油焦的质量比为100: 8.5～100: 12，所述氟化铝的加入量为1.1×（铝铬渣中CaO的质量百分含量+铝铬渣中Na₂O的质量百分含量）×铝铬渣的质量～1.3×（铝铬渣中CaO的质量百分含量+铝铬渣中Na₂O的质量百分含量）×铝铬渣的质量，将粘合剂沥青加热到60℃～80℃喷淋到混合料中，所述沥青的加入量占混合料总质量的1%～5%，送至压球机压制成Φ30mm～Φ50mm球料，烘干成水分≤0.5%的干球料；

c．高温熔炼

将步骤b制备的干球料加入到1800KVA电弧炉熔炼，温度控制为2000℃～2200℃，形成液态料并进行熔炼，熔炼时间为10h～12h，使铝铬渣中的杂质CrO被C还原为金属铬下沉到液态料的底部，CaO和MgO被氟化铝置换成氟化钙和氟化镁浮在液态料上部；

d．倾倒除杂

将经熔炼的液体料倾倒在渣罐中，将浮在液态料上部的氟化钙剔除，静置渣灌内物料≥8h；

e．破碎精整

将步骤d经静置的物料脱离渣罐，破碎，将物料底部被碳还原的金属铬选出，精整得到铬刚玉料。

3.根据权利要求2所述的铬刚玉料的生产方法，其特征是：所述铝铬渣块料中Al₂O₃含量为78wt%～84wt %，Cr₂O₃含量为10wt%～13 wt %。