[发明专利]爆轰型阻火器

说明书

技术领域

本发明涉及管道安全设备技术领域，具体涉及一种爆轰型阻火器。

背景技术

在爆轰的情况下，由于爆炸压力波所产生的火焰锋及激振前沿进行叠加导致火焰传播速度达每秒数千米，同时冲击方向的燃烧压力可能在向上方向达到100kpa。在爆燃的情况下，冲击波越过火焰锋导致爆燃的火焰传播速度达到数百米每秒，同时冲击方向的燃烧压力在向上方向达到了10kpa，最初的混合压力为1kpa。常见的方法通过在抵达阻火设备之前将引爆轰转化为爆燃来削弱或是结束爆轰。很多情况下，阻火设备通常是由引爆制动和引爆冲击器组合而成如引爆吸收器，此外还包括很多细长的槽。这些细长的槽是用来冷却火焰，使其熄灭，来避免引爆所产生的毁灭性影响。

爆轰前沿分裂为一个主要前沿和一个次要前沿。在此例中，主要前沿经过较长的传播时间导入膨胀空间，那么当它进入膨胀空间后就包含了次要前沿中的爆轰气体。很明显，阻火设备的槽需要足够长、足够细，这样就可以达到足够的安全，从而导致阻火设备中较高的压力损耗。如果使用了压力下降较小的阻火设备，进入阻火装置的火焰前锋就会将较轻的不易燃混合物推入阻火装置中，这就会导致火焰前锋移动方向上灭火槽中出现较高的气流速度和湍流。而较高的气流速度也会提高燃烧速度、降低灭火能力及该设备的阻火安全性。此外，众所周知的是细长的槽所产生了阻碍能力，使用具有这种阻碍能力的阻火设备可以提供较高的灭火安全性，而高压力损耗的重要操作缺点也将导致阻火设备的产生。现有的防爆轰设备安全性不高，经常会产生一些意外的事故发生，这给人们的身体和经济都带来了不可避免的麻烦，而且现有的防爆轰阻火器对阻火板的要求高，从而导致阻火器的生产成本居高不降，现有的阻火器的阻火芯往往需要由不同缝隙值的阻火元件组合而成，第一层阻火元件的作用是抵抗爆轰压力，缝隙值较大，第二层阻火元件的作用是阻火，缝隙值较小。从而引起的气体通过阻火器后的压降增大，不利于全面的推广和应用，而且生产成本极高。

发明内容

为了至少克服上述一种技术问题，本发明提供了一种爆轰型阻火器，采用的技术方案如下：

爆轰型阻火器，包括外壳，阻火板和管接头，外壳与外壳之间通过螺栓连接在一起，其特征在于：外壳与外壳之间设有阻火板，管接头分别与阻火板之间设有缓冲装置，缓冲装置的边缘设有一圈通孔，由于有了缓冲装置的作用，可以大大地降低对阻火板的要求，而且不需要不同缝隙值的阻火元件组合而成，从而适于生产，从而达到降低生产成本，而且灭火效果更显著，为安全叉提供了保障，适于全面推广和应用。

优选地：外壳上分别设有微波温控探测器，管接头通过管道与切断阀串联在一起，切断阀与温控接收器相连接，更好地为安全提供了保障。

优选地：缓冲装置的形状为碗形，通孔的形状为圆形，有利于更好地利于降低火焰的压力和温度，使火焰进行充分的热交换，达到灭火的效果。

本发明具有以下优点：

1.设计独特，生产成本较低，灭火效果明显，适于生产，有利于全面推广和应用。

2.大大地提高了产品的安全系数，为工厂正常生产提供了安全保障，为人们的安全奠定了基础。

附图说明

图1是本发明爆轰型阻火器的结构示意图。

图中，1缓冲装置，2通孔，3阻火板，4外壳，5缓冲装置，6通孔，7微波温控探测器，8温控接收器，9管道，10管接头，11微波温控探测器，19火焰，20外壳，21管接头，22切断阀。

图2是本发明爆轰型阻火器的缓冲装置立体结构示意图。

图3是现有的阻火器的阻火元件安装结构示意图。

图中，12外圈，13阻火板，14间隔网，15阻火板，16间隔网，17阻火板，18壳体。

具体实施方式