[发明专利]一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用废旧PET塑料制备聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方和方法，属于涂料技术领域，具体地说是一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方及其制备方法。 

背景技术

聚酯/环氧树脂具有良好的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，是热固性粉末涂料的一种，其采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，该涂料同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有优异的耐候性、高丰满度、耐水性以及耐油性等，广范应用于各种室内金属制品的涂装，如汽车、家用电器、金属家具、仪器仪表、室内健身运动器材、散热器等行业的表面涂装。 

目前，有关聚酯/环氧树脂的报道较多，都集中于功能性粉末涂料的制备，如专利CN1999642A公开了一种热敏性环氧树脂粉末涂料，采用咪唑型的低温固化剂、光引发剂和流平剂与低熔融温度的环氧树脂相互作用，实现了降低固化温度，提高固化速率的目的；CN1010838495A公开了一种氟硅改性环氧树脂粉末涂料，采用氟改性甲基丙烯酸环氧树脂和有机硅树脂作为基体，结合各种助剂，实现粉末涂料抗污、耐高温的目的。然而，他们都以环氧树脂与助剂直接结合进行制备，忽略环氧树脂与助剂之间的相容性与分散性，使制备的粉末涂料性能受到限制。 

鉴于此，本发明人经过大量实验发现，在环氧树脂中添加一种聚甲基丙烯 酸缩水甘油酯聚合物，既可以改善环氧树脂与助剂之间的相容性和分散性，也能使其与环氧树脂一起固化，降低固化时间，提高固化速率，经文献检索发现，没有相关技术报道。 

发明内容

为了克服现有环氧树脂粉末涂料存在的问题，本发明的目的在于：提供一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方及其制备方法，以废旧PET塑料以主要原料，通过添加聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物，实现降低生产成本的同时，提高环氧树脂与助剂之间的相容性和分散性，进而提高粉末涂料的机械性能。 

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 

一种聚酯/环氧树脂粉末涂料，其特征在于：该粉末涂料的配方组分以重量份计为：废旧PET颗粒723.6～750.0g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.3～0.5mol、二元酸酐0.98～1.02mol、二元醇1.71～1.80mol、催化剂0.1%、耐高温填料10～25%、耐高温颜料3～10%、流平剂0.5～2%、固化剂25～40%。 

所述的废旧PET颗粒的相对分子质量为18000～23000，熔点≥260℃。 

所述的固化剂为脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的其中一种。 

所述的二元酸酐为二元酸酐淀粉酯。 

所述的耐高温填料为云母粉、硅石粉、滑石粉中的任意一种。 

所述的耐高温颜料为钛白粉、氧化铁红、络铁黑中的任意一种。 

一种聚酯/环氧树脂粉末涂料，其特征在于：该粉末涂料的优选配方组分以重量份计为：废旧PET颗粒735.5g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.4mol、二元酸酐1.00mol、二元醇1.75mol、催化剂0.1%、耐高温填料18%、耐高温颜料6%、流平剂1.5%、固化剂33%。 

一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的制备方法，具体制备步骤包括： 

（1）制备低熔点齐聚聚酯：将回收的废旧PET颗粒在250～260℃条件下用多元醇醇解，即可得相对分子质量为2000～5000的低熔点齐聚聚酯； 

（2）制备聚酯/环氧树脂粉末涂料基料：将步骤（1）所制备的齐聚聚酯在200～220℃加入二元酸酐和酯化剂缩聚，制得酸值为3.05mgKOH/g，软化点约为85～105℃，玻璃化温度≤50℃的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料； 

（3）将步骤（2）所制备的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料与聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物在110～125℃条件下反应3～5h，即可得接枝改性的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料； 

（4）将步骤（3）制备的接枝改性的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料与其他助剂一起搅拌反应12～24h即可制备得到聚酯/环氧树脂粉末涂料。 

与现有聚酯/环氧树脂粉末涂料相比，本发明的有益效果在于： 

（1）以废旧PET塑料为原料，降低生产成本，提高经济效益，也具有良好的社会效益； 

（2）通过添加聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物，即可改善环氧树脂与助剂之间的相容性和分散性，也可使其与环氧树脂一起固化，降低固化时间，提高固化速率； 

（3）本发明聚酯/环氧树脂粉末涂料具有优异的流平性、耐高温性能和抗污能力。 

具体实施方式