[发明专利]大型铝合金圆棒的出井吊具

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金铸造设备领域，尤其涉及直径在15英寸以上的大型铝合金圆棒的出井吊具。

背景技术

铝合金圆棒是由铝水通过模具成型成固态的圆棒，现阶段的铸造工艺均为半连续竖井铸造，单次铸造的数量大约为几根到几十根；铸造完成后，多根铝合金圆棒竖直地立于铸井中，铸井低于车间的地平面，而铸造完成的铝合金圆棒必须被吊出铸井并平放到其他装备上，以进入下一道工序。而现有的铝合金圆棒均采用链条捆绑方式出井，在小规格圆棒使用中，由于单根铝合金圆棒的质量较小，所使用的链条承载小，故链条的质量轻，人工易操作，但大规格圆棒单根自重较重，相配的链条也重，人工无法拿起再捆绑，且由于链条是由多个单链环组成，单个链环为焊接而成，焊接质量直接决定了链条的安全性，存在较大的安全隐患，在实际使用过程就存在因链条的焊接质量导致在突然受力下，单链环的焊接处出现断裂而导致圆棒掉落的事故发生。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种大型铝合金圆棒的出井吊具，可一次性完成多根铝合金圆棒的出井起吊，相对现有吊具更为安全。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种大型铝合金圆棒的出井吊具，包括横梁、多个圆形吊环和辅助装置；所述圆形吊环沿所述横梁的纵向排布，每个圆形吊环的任意一边设有至少两个对称布置的吊点并通过安装在所述吊点上的锁扣垂直地吊挂在横梁上；所述辅助装置包括链条和活动扣，所述链条的一端挂在横梁上，另一端与所述活动扣连接，圆形吊环上设有可与活动扣相连的活动吊环，当所述活动吊环挂在活动扣上时，圆形吊环与水平面平行。

其中，所述圆形吊环在所述横梁上均匀排布。

其中，一个所述辅助装置对应一个所述圆形吊环，所述链条在所述横梁上的吊挂点位于圆形吊环的垂直中轴线上，对应地，所述活动吊环位于圆形吊环的垂直中轴线上。

其中，所述活动扣包括扣体和插销，所述插销可插入所述扣体和活动吊环内从而将活动扣和活动吊环连接在一起。

其中，所述锁扣包括一个U型卸扣和至少两个蝶形卸扣，所述U型卸扣安装在横梁上，所述蝶形卸扣相互连接为蝶形卸扣链，所述碟形卸扣链的一端与U型卸扣连接，另一端与所述圆形吊环的吊点连接。

其中，所述横梁为箱形结构。

其中，所述横梁的箱形结构为多块20mm厚的高强钢板焊接构成。

其中，所述圆形吊环的直径和数量可根据铸井的实际直径和数量进行设置。

本发明的有益效果是：可方便地一次性起吊多根大型铝合金圆棒出井，起吊前后的辅助工序耗时短，工人工作强度低，吊具安全性高，能够有效地提高大型铝合金圆棒的生产效率。

附图说明

图1是本发明大型铝合金圆棒的出井吊具的一个实施方式的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明大型铝合金圆棒的出井吊具的圆形吊环和辅助装置相连的示意图；

图4是本发明大型铝合金圆棒的出井吊具的一个实施方式中的辅助装置的示意图。

主要元件符号说明：

10、横梁；

20、圆形吊环；21、吊点；22、活动吊环；

30、辅助装置；31、链条；32、活动扣；321、扣体；322、插销；

40、锁扣；41、U型卸扣；42、蝶形卸扣。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实施方式为一种大型铝合金圆棒的出井吊具，包括横梁10、五个圆形吊环20和辅助装置30。所述圆形吊环20沿所述横梁10的纵向均匀排布，每个圆形吊环20的任意一边设有两个对称布置的吊点21并通过安装在所述吊点21上的锁扣40垂直地吊挂在横梁10上。所述辅助装置30包括链条31和活动扣32，所述链条31的一端挂在横梁10上，另一端与所述活动扣32连接，圆形吊环20上设有可与活动扣32相连的活动吊环22。请参阅图3，当所述活动吊环22挂在活动扣32上时，圆形吊环20可刚好处于与水平面平行的形态。

具体地，在本实施方式中，一个辅助装置30对应一个圆形吊环20，链条31在横梁10上的吊挂点位于圆形吊环20的垂直中轴线上，对应地，活动吊环22位于圆形吊环20的下侧并处于圆形吊环20垂直中轴线上。活动扣32包括扣体321和插销322，插销322可插入扣体321和活动吊环22内从而将活动扣32和活动吊环22连接在一起，这样，圆形吊环20就可以在辅助装置30的固定作用下与地面保持平行。