[发明专利]空气净化过滤单元、空气净化器及其滤芯制造工艺

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体为一种用于净化空气的过滤单元、使用该过滤单元的空气净化器以及其滤芯的制造工艺。 

背景技术

空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,提高空气清洁度的设备。所述的空气污染物一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等。普通空气净化器一般包括控制系统、过滤单元、驱动气流的动力机构及集尘室等部件，针对不同的应用场所，空气净化器的过滤单元设计的也不同。采用活性炭层净化空气，属于比较常用的一种过滤方式，其可以起到吸附异味、去除甲醛、苯等有害物质的作用，但烧结活性炭、压缩活性炭等目前只应用于水体净化的产品中。

市面上现有的活性炭滤网，大都是填充小颗粒状的活性炭，如申请号为201220265272.0的专利《活性炭空气净化器》，采用包裹有活性炭粉的网兜制作过滤网，为了保证炭粉的密度，并有足够的吸收面积，制作工艺复杂，但能达到的去除效果其实并不理想。 

发明内容

本发明的技术目的是针对现有技术的不足，提供一种在整个过滤单元体积不变的情况下，制作工艺简单、过滤效果好的活性炭过滤单元、使用该过滤单元的空气净化器以及一种空气净化用活性炭滤芯的制造工艺。

本发明提供的技术方案为：

一种空气净化过滤单元，包括至少一层活性炭滤层，其特征在于，所述活性炭滤层的滤芯为一体成型的活性炭滤板或滤网，所述活性炭滤板或滤网为烧结活性炭或压缩活性炭材料。

进一步改进的技术方案包括：

所述活性炭滤板或滤网上设有规则排列且贯通的通风孔，所述通风孔可设为多种形状，优选的有圆形、多边形等，且孔径不宜过大。

所述通风孔进口一端的孔道壁与滤板/滤网的迎风面之间通过弧形坡面平滑过渡，以减少气体涡流的产生，降低噪音。所述通风孔一般加工为直型通孔，也可进一步加工为弯曲的通孔，弯曲的孔面可进一步提高气体与滤芯的接触时间。

所述通风孔的孔道中设有抑菌或灭菌的填充材料，如可发生远红外线的材料等。

所述滤芯的外表面设有隔离过滤层，可采用金属滤网或PP棉等滤材，进一步过滤或隔离较大粒径飘尘进入滤芯。

一种空气净化器，其特征在于，设有上述的空气净化过滤单元，所述滤芯通过支架固定在风道内。

进一步的，按照空气流向，所述滤芯的前后两侧至少一面设有隔离过滤层。所述隔离过滤层为金属滤网或PP棉滤片等。

一种空气净化用活性炭滤芯的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）将活性炭粉料与PP颗粒按一定比例混合均匀，将混合料装入滤芯模具中加温熔化PP颗粒，并加压成型；

2）将成型的物料在400℃～410℃的烘箱中进一步烘烤，使熔化的PP材料气化；

3）将烘烤后的物料取出冷却，即制成成品。

作为优选，所述活性炭粉料的颗粒大小为40～60目。活性炭粉料与PP颗粒的质量比优选设置为10:1。

所述步骤1）的加温步骤可将温度控制在150～170℃。

上述加工工艺，结合了烧结活性炭和压缩活性炭制作方法的特点，将PP（聚丙烯）材料作为粘结剂与活性炭粉料混合在一起，通过加温加压，使粉粒状的活性炭形成烧结整体，并通过高温烘烤，最终形成具有特殊微孔通径的活性炭，比表面积高，可以用于空气净化。

本发明的有益效果：

1）与现有技术采用包裹炭粉做过滤层的形式相比，具有制作工艺简单，安装使用方便，吸附效果好的优点；

2）优化净化过滤板的通风孔入口形状，具有处理量大、噪音小的优点；

3）配合抑菌、灭菌材料，避免净化过滤单元滋生细菌，提高空气净化质量。

附图说明

图1为本发明过滤单元的结构示意图。

上图中，1-滤芯，2-支架，3-通风孔。

具体实施方式

为了进一步阐明本发明的技术方案和技术效果，下面结合具体实施例对本发明做进一步介绍。

一种空气净化过滤单元，包括至少一层活性炭滤层。所述活性炭滤层设有滤芯1和固定滤芯的支架2，所述滤芯1为一体成型的活性炭滤板或滤网，所述活性炭滤板或滤网采用烧结活性炭或压缩活性炭材料制成。以以下几个具体实施方式为例说明：

实施例1：

如图1所示的一种空气净化过滤单元，设有一层活性炭滤层，所述活性炭滤层设有滤芯1和固定滤芯1的框型支架2，所述滤芯由一整体烧结活性炭板制成，所述烧结活性炭板的板面上密布有规则排列的六边形通风孔3。