[发明专利]压敏粘合片及压敏粘合片的制造方法

权利要求书

1.压敏粘合片的制造方法，所述压敏粘合片具有厚度为10μm～200μm的第1塑料膜基材、厚度为10μm～200μm的第2塑料膜基材、夹在所述第1塑料膜基材和所述第2塑料膜基材之间的膜厚度为100μm～500μm的压敏粘合剂层；

按照发白光的投影仪、将所述压敏粘合片裁成纵向以及横向各为1m的正方形的试料和屏幕的顺序将它们以分别为0.9m、0.3m的间隔配置时，作为长50cm以上、且宽3mm以上的阴影投影在所述屏幕的基材凹凸条为1个以下，

所述压敏粘合剂层为将紫外线固化性的压敏粘合性组合物涂布、固化而成，

所述制造方法特征在于，具有如下步骤：

将所述压敏粘合性组合物涂布于所述第1塑料膜基材的一个面的步骤、

将紫外线照射在所述压敏粘合性组合物的涂膜，使所述压敏粘合性组合物预固化的预固化步骤、

将所述第2塑料膜基材层压在所述预固化的压敏粘合性组合物的涂膜的步骤、

通过所述第1塑料膜基材或者所述第2塑料膜基材，将紫外线照射在所述预固化的压敏粘合性组合物的涂膜，将所述压敏粘合性组合物进行主固化，形成压敏粘合剂层的主固化步骤；

在所述预固化步骤中照射的紫外线的照度为1mW/cm2～100mW/cm2，光量为10mJ/cm2～100mJ/cm2，

在所述主固化步骤中照射的紫外线的照度为1mW/cm2～1000mW/cm2，光量超过100mJ/cm2。

2.根据权利要求1所述的压敏粘合片的制造方法，其特征在于，所述压敏粘合剂层的膜厚度的不均匀为5％以下。

3.根据权利要求1所述的压敏粘合片的制造方法，其特征在于，所述压敏粘合性组合物不含有溶剂。

4.根据权利要求1所述的压敏粘合片的制造方法，其特征在于，所述压敏粘合性组合物含有：

具有自由基聚合性不饱和双键基团的、重均分子量为20,000以上的(甲基)丙烯酸酯的预聚物和/或重均分子量为20,000以上的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物、

至少1种的(甲基)丙烯酸酯单体、

和光聚合引发剂。