[发明专利]一种超精细无极金属栅网制造装置

权利要求书

1. 一种超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，包括高精度伺服电机、绕丝组件、微步进直线电机、丝源组件、以及底座，所述绕丝组件和微步进直线电机固定在底座上，绕丝组件上设有至少一个绕丝盘，所述绕丝盘的绕丝面上设有栅环座、栅环，以及金属丝定位件，所述栅环与所述栅环座相互配合，栅环可拆卸地固定在所述栅环座内，所述高精度伺服电机的输出轴联接于所述绕丝盘并且带动绕丝盘的绕丝面围绕输出轴的轴线方向翻转，微步进直线电机的输出端连接于丝源组件，丝源组件的移动方向与所述高精度伺服电机的输出轴轴线方向一致，所述丝源组件设置在绕丝组件的一侧并朝向绕丝盘的绕丝面，绕丝盘通过转动拉出丝源组件上的金属丝，并通过丝源组件的直线运动将金属丝以一定间距地排列缠绕在绕丝面上。

2. 根据权利要求1所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述丝源组件包括丝源座、丝源卷筒轴、丝源卷筒、导丝杆，所述丝源座与所述微步进直线电机的输出端连接，所述丝源卷筒轴可转动地设置在丝源座上，所述丝源卷筒可拆卸地套设在丝源卷筒轴上并与丝源卷筒轴同步转动，所述导丝杆设置在丝源座上，导丝杆末端位置设置有朝向所述绕丝盘的出丝嘴盘。

3. 根据权利要求2所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述丝源座上活动设置有滑轮杆，滑轮杆的活动方向与所述丝源卷筒轴的轴线方向一致，在丝源座上设置有锁定滑轮杆的定位螺栓，滑轮杆上设置有第一滑轮，所述第一滑轮在丝源卷筒的径向方向上与丝源卷筒保持一段距离并且始终对应丝源卷筒的中部位置，在所述导丝杆上还设置有第二滑轮，所述第二滑轮与第一滑轮位于丝源组件的同一侧，第二滑轮与出丝嘴保持一定距离。

4. 根据权利要求3所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述丝源座上开设有配合所述滑轮杆的缺口，所述滑轮杆设置在缺口内并能在缺口内来回移动，所述定位螺栓从外界穿过丝源座至所述缺口，并压紧所述滑轮杆。

5. 根据权利要求2所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述导丝杆上开设有直槽，导丝杆通过一活动螺栓穿过所述直槽固定在丝源座上，所述丝源座上开设有弧形槽，所述导丝杆还通过一固定螺栓同时穿过所述直槽与弧形槽临时固定在丝源座上，通过松开固定螺栓能调节导丝杆绕活动螺栓的偏转角度。

6. 根据权利要求2所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述丝源座上还设置有丝源张紧力调节装置，丝源张紧力调节装置包括控制单元与紧压部件，所述的紧压部件与所述丝源卷筒轴滑动摩擦并产生扭转反力，所述控制单元检测丝源卷筒轴的扭矩大小并控制所述紧压部件施加于丝源卷筒轴的摩擦力大小。

7. 根据权利要求2所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述丝源卷筒轴在远离所述丝源座的一端还安装有端盖，所述端盖将所述丝源卷筒压紧并固定在丝源卷筒轴上。

8. 根据权利要求1所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述绕丝盘数量为四个，绕丝盘为矩形板且其板面为所述绕丝面，四个矩形板的棱边相互连接并合围构成立方体，所述立方体一侧的几何中心位置设置有旋转轴，所述旋转轴与高精度伺服电机的输出轴联接。

9. 根据权利要求1~8任一项所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述绕丝组件还包括绕丝盘基座、伺服电机基座，以及联轴器，所述伺服电机基座位于绕丝盘基座的一侧，所述高精度伺服电机设置在伺服电机基座上，所述绕丝盘基座为凵形座，所述立方体在相对于所述旋转轴的一侧设置有支承轴，所述旋转轴和支承轴均套设有高精度径向止推轴承并且分别设置在所述凵形座相对的两个柱体上，所述联轴器的一端连接于所述旋转轴，另一端连接于所述高精度伺服电机的输出轴。

10. 根据权利要求1~8任一项所述的超精细无极金属栅网制造装置，其特征在于，所述立方体上设有定位螺钉，定位螺钉从侧面穿过所述绕丝盘并到达所述绕丝盘的栅环座边缘且锁定所述栅环，所述金属丝定位件为固定在绕丝盘绕丝面上的辅助螺钉。