[发明专利]一种瓶盖输送轨道

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓶盖输送轨道。

背景技术

目前，在烫金机、瓶盖组装机中使用的瓶盖输送轨道通常为凹槽式，这种轨道由于底部水平一致，只能适应输送平头瓶盖，如遇到大头瓶盖时，则需要重新更换，既影响生产效率，又增加了成本。

发明内容

本发明的目的是提供能适应输送各种规格和形状的一种瓶盖输送轨道。

本发明采取的技术方案是：一种瓶盖输送轨道，其特征在于固定导轨位于基架上；右调节螺杆设在固定导轨上且与右侧挡板相接，左调节螺杆设在基架上且与左侧挡板相接，或者是左调节螺杆设在固定导轨上且与左侧挡板相接，右调节螺杆设在基架上且与右侧挡板相接；调节导轨位于基架与固定导轨之间，调节轨螺杆与调节导轨相接。

采用本发明，可以根据瓶盖的长度，通过调节左右侧挡板限制瓶盖的滚动位置，并根据输送的平头瓶盖与大头瓶盖的不同，调节调节导轨的高低，达到适应输送各种规格和形状的瓶盖的目的。

附图说明

图1是本发明的输送平头瓶盖的示意图。

图2是本发明的输送大头瓶盖的示意图。

图中序号表示：左调节螺杆1、基架2、左侧挡板3、调节轨螺杆4、调节导轨5、瓶盖6、固定导轨7、右调节螺杆8和右侧挡板9。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对发明作进一步说明。

参照图1和图2，该瓶盖输送轨道的L型的固定导轨7位于L型的基架2上；右调节螺杆8设在L型的固定导轨7上且与右侧挡板9相接，左调节螺杆1设在L型的基架2上且与左侧挡板3相接(显然，也可将固定导轨7放置在右边，这样，反向设置的方法是左调节螺杆1设在固定导轨7上且与左侧挡板3相接，右调节螺杆8设在基架2上且与右侧挡板9相接)，调节导轨5位于L型的基架2与L型的固定导轨7之间，调节轨螺杆4与调节导轨5相接。

参照图1，当输送平头瓶盖时，只要将调节左调节螺杆1和右调节螺杆8，使左侧挡板3和右侧挡板9将瓶盖6进一步限定范围，同时通过调节轨螺杆4使调节导轨5与固定导轨7水平，即可进行平头瓶盖6的输送了。

参照图2，当输送大头瓶盖时，只要将调节左调节螺杆1和右调节螺杆8，使左侧挡板3和右侧挡板9将瓶盖6进一步限定范围，同时通过调节轨螺杆4使调节导轨5与瓶盖6的大头位置一致，并与固定导轨7呈高低状，即可进行大头瓶盖6的输送了。