[发明专利]新型构件式幕墙系统

说明书

技术领域

本发明涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种新型构件式幕墙系统。

背景技术

随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，高楼大厦层出不穷，建筑幕墙的应用也越来越广。常见建筑幕墙的结构和安装形式分为两大类：单元式幕墙系统和构件式幕墙系统。其中构件式幕墙系统，如图1所示，以其简单易行、成本低的特点应用非常广泛，成为现有的最常见的最基本的建筑幕墙的结构和安装形式。但构件式幕墙因其所有构件都是在施工现场安装而产生的现场施工量大、安装精度低、难度大、构造复杂、以施工人员的素质高低决定其质量的缺点制约了它的应用和发展。

综上所述，建筑幕墙行业的发展需要进行革新，需要新技术的出现，需要开发出快速、精确、成本低、人为影响较低的新型幕墙体系。

发明内容

鉴于现有构件式幕墙现场施工速度慢、精度差、成本高、人为影响因素大的缺点，本发明的目的是提供一种新型构件式幕墙系统，其具有低成本、现场安装速度快、精度高的特点，可以实现幕墙安装周期相对较短，成本相对较低，性能相对较高而精度质量大幅提高的目的。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种新型构件式幕墙系统，它包括上连接件、下连接件和设于该上、下连接件之间的构件式幕墙板块；该上连接件、下连接件分别固设于建筑开间的上端和下端；该构件式幕墙板块包括上横梁、下横梁、若干立柱以及开间幕墙板；该上、下横梁分别设有与该上、下连接件对应的固定槽口，该立柱两端内部设有立柱插芯，该立柱插芯固定在该上、下横梁上；该开间幕墙板固定在该上、下横梁及立柱上。

进一步的，所述上横梁和下横梁由若干段单元横梁通过横梁插芯串联而成。

进一步的，所述立柱插芯为阶梯状，具有竖向的第一插板、第二插板；所述上、下横梁表面设有第一插槽和第二插槽，供该第一插板和第二插板插接；该第二插板与所述上、下横梁外壁通过固定件固定连接。

进一步的，所述构件式幕墙系统，还包括层间幕墙板块，设于建筑层间。

进一步的，所述层间幕墙板块为石材板或玻璃板，通过压块固定在所述上、下横梁上。

或者，所述层间幕墙板块为铝单板，通过次龙骨固定在所述上、下横梁上。

进一步的，所述上、下连接件分别通过第一角码、第二角码连接至建筑层间；该第一角码与该建筑层间之间、该第二角码与该上、下连接件之间可以相对竖向位移；该第一角码与该第二角码之间可以相对横向位移。

进一步的，所述第一角码与所述建筑层间之间、所述第二角码与所述上、下连接件之间、所述第一角码与所述第二角码之间均通过一调节结构连接而可相对位移，该调节结构包括调节槽孔和设于该调节槽孔内的调节螺栓。

本发明的有益效果是：

1、高精度设计。传统构件式幕墙是每根立柱都与主体结构相连接，连接点多、偏差大，水平直线度差，容易造成水平“S”形效果，而本发明的横梁是通长横梁，多段横梁间采取配合精度高的横梁插芯联接，理论上可实现水平无偏差连接。

2、高速度设计。传统构件式幕墙是横梁都与立柱采用螺栓通过角码连接，连接件多、误差大，速度低，而本发明在上、下横梁上取消栓连接，采取立柱插芯，只要在施工现场在上、下横梁上安装立柱插芯，立柱上下端与插芯采用高精度的配合安装，不仅安装精度高且速度也有大幅度提高。

3、成本较低设计。传统构件式幕墙是每根立柱都与层高高度相同，而层间高度一般约800mm左右，本发明取消层间立柱，可以降低立柱受力高度减小立柱的截面尺寸，降低龙骨用量，同时传统构件式幕墙是每根立柱都与主体结构相连接，每根立柱都与主体结构都有连接点而本设计是将上、下横梁与主体结构进行连接，根据受力计算要求可按水平需要设置预埋件而不受埋件与立柱一对一设置，也就是每个水平分格必须设置预埋件的要求，降低了预埋件和连接件的数量，也降低部分成本，同时，对加工、运输、安装的成本都有一定程度的降低。

4、吸收主体结构偏差能力提高。由于在上、下横梁上设计有与上、下连接件相配合的固定槽口，可以实现在横梁通长范围内的滑动调整，吸收先期预埋件的水平偏差可以大幅度的提高，不仅提高预埋件的利用率，也可提高现场的安装速度。

5、连接件调整幅度加大。在边梁部位采用三维二次调节结构，适当加大了调整量，在提高适应主体结构偏差能力的同时，降低了安装难度，提高了安装精度和效率。

附图说明

图1是现有的构件式幕墙系统的结构示意图。

图2是本发明构件式幕墙系统的结构示意图。