[发明专利]一种经纬纱无交织造纸毛毯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸用品领域，进一步地，本发明涉及一种经纬纱无交织造纸毛毯及其制备方法。

背景技术

造纸毛毯是造纸工业中用于纸张成形和输送的织物毡，用于脱除纸张中的水分。造纸毛毯应具备较好的脱水性、平滑性、难污性、耐磨损性、尺寸稳定性、耐药品性、抗菌性、耐热性和耐水解性等。

参见图1，现有技术中，造纸毛毯一般包括基布1以及位于基布1的两个表面的毛网2，其中，基布1一般由多层基布层10构成，基布层10由经纱和纬纱织造而成（图中未示出）。由于经纱和纬纱在织造的过程中形成交织点，凸起的交织点对造纸毛毯会产生较大影响，主要有：（1）当造纸毛毯受到压力时，经纱与纬纱之间将会产生剪切力，交织点的凸起，使得起压区的压力分布不均匀，容易使得经纱与纬纱在交织处发生剪切断开的现象，影响造纸毛毯的寿命；（2）细小纤维和非纤维等物质在交织点处被截留，会阻塞造纸毛毯，影响造纸毛毯的正常使用；（3）凸起的交织点可能会造成造纸毛毯的磨损。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种经纬纱无交织造纸毛毯，其能够避免交织点凸起引起的压力分布不均、细小纤维在交织点处截留阻塞造纸毛毯等问题，从而保证其使用寿命。

为实现上述目的，本发明的经纬纱无交织造纸毛毯，包括基布层，所述基布层包括相垂直的多根经纱和多根纬纱，所述多根经纱位于所述多根纬纱的下方，每根所述经纱与各所述纬纱在其接触处均通过捆绑线连接，所述捆绑线为可溶性纤维纱线。

优选的，所述捆绑线为水溶性壳聚糖纤维和/或聚乙烯醇-丙烯酰氯接枝共聚纤维纺制成的纱。

优选的，所述聚乙烯醇-丙烯酰氯接枝共聚纤维中聚乙烯醇和聚丙烯酰氯的重量比为4:1-5:1。

所述聚乙烯醇-丙烯酰氯接枝共聚纤维中聚乙烯醇的聚合度优选为1700-1900，醇解度优选为99%以上。

所述聚乙烯醇-丙烯酰氯接枝共聚纤维的细度为3-10D。

聚乙烯醇-丙烯酰氯接枝共聚纤维的制备工艺可以参照詹友镇的《丙烯酰氯接枝聚乙烯醇纤维的合成及光谱研究》（《应用化工》2008年03期）。

优选的，所述水溶性壳聚糖纤维，细度为1.5-3D，青岛海蓝生物科技有限公司、潍坊盈珂海洋生物材料有限公司等均有生产销售，具体型号可以为“盈甲壳100”纤维（PWF100）、“盈甲壳100”改性纤维（MFF-100-s）等。

进一步优选的，所述捆绑线为水溶性壳聚糖纤维和聚乙烯醇-丙烯酰氯接枝共聚纤维按重量比1:1-1:8混纺而成。

水溶性壳聚糖纤维和/或聚乙烯醇-丙烯酰氯接枝共聚纤维经过开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等常规工艺纺制成纱。

优选的，所述基布层的数量为2-3层。

本发明还提供了所述经纬纱无交织造纸毛毯的制备方法，其包括如下步骤：

（1）将多根经纱和多根纬纱相垂直放置，所述多根经纱位于所述多根纬纱的下方；用可溶性纱线作为捆绑线将经纱纬纱的接触处连接，制成基布层；

（2）将基布层制成基布，在基布的两个表面针刺黏合毛网，制成造纸毛毯；

（3）造纸毛毯经过后整理和水洗，形成经纬纱无交织造纸毛毯。

步骤（2）中，若只有一个基布层，则直接作为基布，若有多个基布层，则通过叠加的方式制成基布。

步骤（3）中所述后整理包括漂白、染色、印花、整理等常规工序。

步骤（3）中所述水洗的温度，根据步骤（1）所使用的捆绑线（即可溶性纱线）的水解温度来确定，若使用的捆绑线为水溶性壳聚糖纤维和/或聚乙烯醇-丙烯酰氯接枝共聚纤维纺制成的纱，则水洗温度为45-100℃。

本发明的经纬纱无交织造纸毛毯，经纱与纬纱为无交织的上下结构，无交织点凸起，因此，能够有效减轻经纱与纬纱之间的剪切力，使得受力均匀，延长使用寿命。也不会有细小纤维和非纤维等物质在交织点处被截留，阻塞造纸毛毯，影响造纸毛毯的正常使用。

附图说明

图1为现有技术中，造纸毛毯的结构示意图；

图2为本发明的造纸毛毯的基布层的结构示意图；

附图标记说明：1基布；2毛网；10基布层；101纬纱；102经纱；103捆绑线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的造纸毛毯作进一步地详细描述。

实施例1

原料准备：

纬纱：直径0.2mm×4股的尼龙单丝，纬密度为130根/10cm；

经纱：直径0.2mm×9股的尼龙单丝，经密度为70根/10cm；