[发明专利]一种旋转柱塞式秸秆制粒机

说明书

技术领域

本发明涉及农用设备技术领域，特别是指一种用于将秸秆、杂草、树枝等生物质挤压成颗粒的旋转柱塞式秸秆制粒机。 

背景技术

随着科学技术的进步，农作物秸秆除了直接积肥和燃烧外，人们经常将其加工制成颗粒以提高燃烧效率，满足更高层次的需要。现有的秸秆颗粒机主要为平模滚压颗粒机或环模滚压颗粒机，其工作效率低、能耗高、对原材料的湿度和粉碎度等要求很高，且使用寿命低易发生故障。专利申请号201020519186.9、授权公告号CN201841002U提出了一种双模对压互挤秸秆颗粒机，由两个滚压模组成，每个滚压模上均匀设置挤料头和成型孔，挤料头和成型孔交错设置，成型孔的头部开有压缩孔，滚压模的中部为出料腔，出料腔内装有切断器：一个滚压辊的挤压头伸向另一只滚压辊的成型孔内，另一只滚压辊的挤压头又伸回了这只滚压辊的成型孔内，所述双模对压互挤秸秆颗粒机能耗低、效率高且对原料的要求低，但是该设备的模眼容易堵塞或者模周围积料，影响制粒工作效率、增大无功损耗，甚至导致停机，停机后又无法快速开启等问题，在使用中故障较多。 

发明内容

本发明提出一种旋转柱塞式秸秆制粒机，用于解决背景技术中存在的缺陷。 

本发明的技术方案是这样实现的： 

一种旋转柱塞式秸秆制粒机，第一滚压模和第二滚压模，第一滚压模和第二滚压模上均设置有交错排列的挤料头和成型孔，第一滚压模上的挤料头伸向第二滚压模上的成型孔中，第二滚压模上的挤料头伸向第一滚压模上的成型孔中，成型孔的头部设置有压缩孔，压缩孔的内径大于或等于挤料头的外径且压 缩孔的内径逐渐减小；进料仓；出料仓，出料仓中设置有切断器；连接杆，设置在第一滚压模与第二滚压模的同侧端面之间；以及用于控制挤料头挤压力的机构。 

优选的，第一滚压模与第二滚压模的同侧端面的上部之间及下部之间分别设置1根连接杆，连接杆总共4根；连接杆的一端与第二滚压模固定连接，连接杆的另一端通过弹簧与第一滚压模连接。 

优选的，用于控制挤料头挤压力的机构包括：振动机构或压力控制机构中的一种。 

优选的，振动机构包括：振动电机和振动板，振动板设置在第一滚压模与第二滚压模的同侧端面的两根连接杆之间，振动电机设置在振动板上。 

优选的，振动电机为2台，2台振动电机垂直安装在振动板上并呈相对方向工作。 

优选的，压力控制机构设置在第一滚压模的右方；压力控制机构包括固定板、第二减速机、传动链条和增减轮，第二减速机与增减轮通过传动链条连接，第二减速机与增减轮均设置在固定板上，固定板安装在连接杆上。 

优选的，还包括用于清理第一滚压模和第二滚压模上积料的清模机构。 

优选的，清模机构为旋转切刀，旋转切刀包括：变速齿轮、变速齿轮轴和切刀片，切刀片固定安装在变速齿轮轴上；第一滚压模和第二滚压模上均设置有传动齿轮，传动齿轮带动变速齿轮旋转继而带动切刀片旋转。 

优选的，切片刀为多个，多个切刀片固定安装在变速齿轮轴上。 

优选的，还包括助启动机构，助启动机构包括：第一减速机、液压站、液压马达和离合器，第一减速机上设置有第一减速机输入轴和第一减速机输出轴；液压站通过液压马达与离合器连接，离合器与第一减速机输入轴连接，减速机输出轴与连接轴对连接。 

本发明提出的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，可以产生如下优势： 

（1）可以灵活控制挤料头挤压力的效果，灵活控制挤料头在压缩孔中的探入深度，能满足不同压缩比的制粒需要； 

（2）当秸秆颗粒机因塞料导致停车后，本发明提出的秸秆颗粒机可以快速开启，无需人工清理塞料，排故操作简单且时间短； 

（3）模眼堵塞时可以快速通眼，能耗低、工效高、操作简便且清除故障时间短； 

（4）设置有助启动机构，可以在秸秆颗粒机遇到停车事故需要再次启动时减小启动功率，启动时间短、启动能耗低且操作简便； 

（5）设置有清模机构，使得两模表面的积料得到了及时的松动和清理，降低了无用功的消耗，避免了塞车事故的发生，本发明提出的秸秆颗粒机无功损耗低、工作效率高且事故发生率低。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。