[发明专利]控制吹塑机的回火装置的设备和控制吹塑机的回火装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制吹塑机的回火装置的设备和一种控制吹塑机的回火装置的方法.。

背景技术

当采用吹塑机生产中空物体，例如PET瓶时，第一步是将预制件加热至处理温度。第二步，经加热的预制件在吹塑机中模塑至所需的瓶型。对此，将经加热的预制件被转移至吹塑模具中，其中吹塑模具优选由铝或钢制成，并形成作为所期望瓶型的凹模。通过流经吹塑模具内管道的回火介质，吹塑模具的不同部件被加热至不同温度。在预制件内形成压力，PET材料被压至吹塑模具的壁，由此得到其最终的瓶型。用水和／或油冷却至少部分吹塑模具，从而冷却最终的PET瓶。

从DE102010028253A1获知的吹塑机，其包括对吹塑模具进行回火的经流体操作的主要功能回火系统和对功能设备组件进行回火的流体回火系统。可拆吹塑模具的模具外壳通常被加热至不同于基底模具的温度。

从DE102009005142A1获知的吹瓶机，具有对侧壁进行回火的第一流体环路和对基体进行回火的至少一个其它流体环路。采用驱动阀控制流体在通过热交换器的第一流体环路内的流量。而且，通过所述热交换器可以控制热流动，从而待加热的流体不会超过一定温度。当对模具载体、侧壁和基底进行加热时，通过第一和第二流体环路内的控制阀并采用位于第一和第二流体环路内的温度测量装置，设定所期望的流体流动温度。从各个机器组件内的所需温度和附加修正值预先确定流动温度的目标值。

从EP1775097A1获知了一种包括至少两个回火环路的对模制工具进行回火的装置。在其内设置有温度传感器的加热设备可以确定介质的温度；另外，温度传感器和流量计涡轮被分别提供在回流管路中。

从DE102005019890B3获知了一种对模制工具进行回火的设备，采用该设备温度可以在模制工具的不同的、相互独立的区域被调节。模制工具的每个区域连接有温度传感器以确定该区域的实际温度，回火介质的温度也可以在模制工具自身内确定。还另外提供了温度传感器以确定回火介质在进入模制工具之前的流动温度。

如果回火装置的控制单元仅仅只有吹塑机控制单元提供的模拟目标值，那么回火装置的控制单元仅能调节回火介质的温度，然而吹塑模具的温度与吹塑工艺紧密相关。由于回火介质必须覆盖的从加热部分至吹塑模具的距离，以及由于吹塑模具和回火介质之间的热传递，因此刚离开加热部分的回火介质的温度通常高于被回火介质加热的吹塑模具的温度。为了解决该温度差异，预先人工输入补偿值，从而回火装置将回火介质的温度调节至更高的值，从而达到吹塑模具预先确定的目标温度。

所述温差还取决于目标温度的高度以及吹塑工艺（预制温度、吹塑轮速、吹塑轮大小）。如果热消散过多，那么仅可以由回火介质的温度回落来检测，还不能通过吹塑模具的温度回落来检测。因此，回火装置仅能够对改变缓慢地响应，并将回火介质温度的调节调整至改变后的情况。

发明内容

本发明的目的

本发明基于以下目的，即提高对吹塑机的回火装置的控制，直至对所述介质的温度调节不仅仅局限至介质的预定目标温度。

例如，由此不需要考虑吹塑模具和回火介质之间的温差的因素的补偿值，而且回火装置由此可以更快地响应例如由吹塑工艺或不同吹塑模具大小所导致的温度影响。

技术方案

本发明的目的由如权利要求1的控制吹塑机的回火装置的设备和如权利要求10的方法实现的。在从属权利要求中公开了优选实施方案。

控制吹塑机的回火装置从而将吹塑模具的至少一个吹塑模具部件回火至目标温度的设备，（其中吹塑模具由至少两个吹塑模具部件或吹塑模具载体组成）包括：接收吹塑模具部件或吹塑模具载体的实际温度值的装置，其中实际温度值由分别位于吹塑模具部件或其载体（主模或模具载体外壳）或回火介质的供应管线或将回火介质从吹塑模具部件或其载体排出的管线内的温度测量装置进行测量；接收吹塑模具部件的目标温度值的装置，其中吹塑模具部件或其载体具有流经回火环路的回火介质；分析所接收的实际温度值和所接收的目标温度值的装置；从所接收的实际温度值和所接收的目标温度值计算回火装置的设定值的装置，以及将设定值传递至回火装置的装置。

吹塑机可以包括静止部分和带有吹塑模具的旋转部分，其中回火装置位于吹塑机内。其首先节省了相当一部分空间，其原因是，例如在吹塑机外不需要管线以将回火介质从回火装置传递至各个吹塑模具。第二，由于回火装置设置在吹塑机内，在传递至吹塑模具过程中的回火介质的任何温度改变都可以被有效降低甚至避免。其部分或完全地废弃了各个管线的复杂绝热。