[发明专利]凝汽器胶球清洗多点集中发球系统

说明书

技术领域

 本发明属于火力发电厂凝汽器循环冷却水系统技术领域，涉及一种凝汽器循环冷却水系统胶球清洗系统，用于火力发电厂汽轮机凝汽器循环冷却水系统的清洗。 

背景技术

现有火力发电厂汽轮机组凝汽器循环冷却水系统绝大多数都采用了胶球清洗系统。该系统能及时有效地清除凝汽器循环冷却水换热管内壁所附着的杂质和污垢，提高换热管内壁的清洁度，从而提高热交换效率，保持汽轮机组能够在最佳的设计工况下运行，减少排汽损失，提高热力系统的经济性。

胶球清洗系统主要由胶球回收网、胶球泵、装球室以及系统阀门和管道等组成。胶球回收网布置在凝汽器循环冷却水系统的出水管道上，用于截留凝汽器出水侧循环冷却水中携带的胶球，被截留的胶球在胶球泵的抽吸作用下，通过回收网集球口和胶球泵进出口管道被泵送到装球室，再通过连接凝汽器循环冷却水进水管道的阀门管道系统，送入凝汽器循环冷却水进水管道，实现胶球从凝汽器循环冷却水系统进水管道进入、从凝汽器循环冷却水系统出水管道上的收球网排出，对凝汽器循环冷却水换热管内壁进行循环清洗的过程。

专利《火力发电厂凝汽器循环冷却水系统胶球清洗系统》（专利号ZL201220516865.X，公告号CN202885650，公告日2013.04.17）公开了一种胶球清洗系统，在加球室上设置了热水排出管道，胶球清洗系统运行时，将进入加球室的热水排入循环冷却水出水管道，减少胶球系统运行中被加热的循环冷却水进入循环冷却水系统进水管道的流量，有利于提高凝汽器循环冷却效果；通过相反对应操作胶球发球阀和热水排出阀，使该两个阀间断性开启关闭，在加球室集球过程中实现由胶球收球网进入加球室的被加热的循环冷却水重新回到循环冷却水出水管道；在发球过程中实现大量胶球短时间内集中进入循环冷却水进水管道，提高凝汽器的清洗效果。但是该技术也有一定的局限性，其一是加球室中的滤网在被冷却水中的杂物污染后清洗困难；其二是加球室容积偏小，集中发球时需要更好的胶球堆积区域控制；其三是既有系统只能较为充分的对凝汽器冷却管进行清洗，存在一定的死角。 

发明内容

 本发明的目的是提供一种凝汽器胶球清洗多点集中发球系统，该系统中加球室容纳的胶球数量更多，清洗胶球在加球室内的分布更有利于输送，冷却水中的杂物不会在加球室内部滤网上堵塞；在胶球泵出口增加了逆止阀门，防止胶球泵反转；最重要的是发球阀的布置更加灵活，实现对凝汽器水室的冷却管做到全面清洗，胶球清洗系统更加可靠也更加高效。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种凝汽器胶球清洗多点集中发球系统，包括凝汽器水室、循环冷却水出水管道和循环冷却水进水管道，循环冷却水出水管道上设有漏斗式收球网，漏斗式收球网通过收球管路与加球室相连接，该收球管路上、沿从漏斗式收球网到加球室的方向依次设有第二隔离门、胶球泵和逆止阀，凝汽器水室的循环冷却水进水端还分别与多个并列设置的脉冲发球阀相连接；该多个脉冲发球阀的另一端均与胶球输送管相连，胶球输送管的进口与第一隔离门相连，第一隔离门与加球室相连；胶球输送管和循环冷却水进水管道通过设有第三脉冲发球阀的管路相连接；加球室顶部通过热水排出管与循环冷却水出水管道相连，热水排出管上、沿从循环冷却水出水管道到加球室的方向依次设有第三隔离门和热水排出阀；加球室下部还通过设有胶球排出阀的管线接胶球回收筐。

反冲洗阀门与第一隔离门并联形成反冲洗管道，该反冲洗管道的一端与胶球输送管相连，另一端与加球室相连。

所述的加球室包括加球室壳体，加球室壳体内设有三通，三通的两个端口分别从加球室壳体的侧壁伸出，其中的一个端口与反冲洗管道的一端相连，另一个端口与胶球排出阀的一端相连；三通的第三个端口朝上与漏斗的出口相连；漏斗进口端与加球室壳体内壁固接，漏斗进口端与加球室壳体顶盖之间的加球室壳体的侧壁上设有胶球添加口、窥视孔和胶球收球口，胶球收球口与逆止阀相连；加球室壳体的顶盖上竖直安装有滤球网管；滤球网管的下端伸入加球室壳体内，滤球网管的上端与热水排出管相连。

所述的滤球网管包括桶形的滤球网管本体，该滤球网管本体的有底端伸入加球室壳体，并进入漏斗内，滤球网管本体位于加球室壳体内的管段侧壁和底部均设有若干长条形的网孔，该滤球网管本体的另一端伸出加球室壳体外，与热水排出管相连。

所述的三通为变径三通，变径三通不变径的端口与胶球输送管道相连，变径三通变径的端口与胶球排出阀相连。

所述的收球管路上设有压力表，压力表位于第二隔离门与胶球泵之间。