[发明专利]轮胎试验机

说明书

技术领域

本发明涉及用来进行轮胎的性能试验的轮胎试验机。

背景技术

关于轮胎试验机，有例如在日本·特开2012－127794号中记载的结构。该轮胎试验装置1（轮胎试验机）具备被下框架20支承的铅直框架30a、30b、架设在铅直框架30a、30b间的能够沿铅直方向移动的梁40、安装在梁40的长度方向中央的上夹盘45、以及安装在下框架20上的下夹盘25等。梁40从上方的待机位置下降，上下夹盘25、45卡合，在夹持着轮胎10的状态下被固定。

如果对被夹持在下夹盘25与上夹盘45之间的轮胎的内部空间供给空气，则由空气压带来的分离力作用在上夹盘45上，上夹盘45要从下夹盘25离开间隔。在该轮胎试验装置1中，使用电磁制动器33a、33b，使上夹盘45从下夹盘25离开间隔（作为保持分离力的机构而使用电磁制动器33a、33b）。

在作为保持分离力的机构而使用电磁制动器33a、33b的上述轮胎试验装置1中，有以下这样的应解决的课题。

作为第一课题，电磁制动器的采用使成本变高。为了成本降低，希望是更简单而有实用性的分离力保持机构。

作为第二课题，根据电磁制动器，施加制动的地方有可能偏移，有在各个性能试验的轮胎的轮圈宽度的再现性上发生问题的情况。

本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的是提供一种轮胎试验机，所述轮胎试验机具备更简单且轮胎的轮圈宽度（定位）的再现性较高的分离力保持机构。

本发明是一种轮胎试验机，具备：下框架；一对铅直框架，被上述下框架支承，从上述下框架向铅直方向上方延伸；可动梁，架设在上述一对铅直框架上；第1夹盘，具有第1心轴，所述第1心轴能够以沿着铅直方向的轴为中心旋转；第2夹盘，安装在上述可动梁上，能够与上述第1夹盘卡合，具有第2心轴，所述第2心轴能够以沿着铅直方向的轴为中心与上述第1心轴一起旋转；丝杠轴，安装在上述铅直框架上，通过由驱动机构使所述丝杠轴旋转，使上述可动梁上升下降；和梁固定机构，当气体被供给到被夹持在上述第1夹盘与上述第2夹盘之间的轮胎的内部空间中时，将上述可动梁固定。上述梁固定机构具有：圆盘，固定在上述丝杠轴上，设有多个孔；和圆盘固定机构，固定在静止物上，具有向上述孔插入的销；通过将上述销插入到设在上述圆盘上的孔中，经由上述可动梁将上述第2夹盘相对于上述第1夹盘固定。

在本发明的轮胎试验机中，作为分离力保持机构而使用设有多个孔的圆盘及销的简单的机构。此外，根据通过向设在固定于丝杠轴上的圆盘上的孔插入销来将可动梁固定的构造，在机械构造上保证了可动梁的上下方向的位置的再现性。即，能够使轮胎的轮圈宽度（定位）的再现性变高。

通过这些，根据本发明，能够提供一种轮胎试验机，所述轮胎试验机具备更简单且轮胎的轮圈宽度（定位）的再现性较高的分离力保持机构。

附图说明

图1是有关本发明的一实施方式的轮胎试验机的侧视图。

图2是表示包括图1所示的轮胎试验机的轮胎试验装置的整体的俯视图。

图3是图1所示的轮胎试验机的下夹盘部分的放大侧视图（下轮圈未图示）。

图4是构成图1所示的梁固定机构的圆盘的俯视图。

图5是图1所示的轮胎试验机的变形例的侧视图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边对用来实施本发明的形态进行说明。

（轮胎试验装置的结构）

首先，参照图2，对包括有关本发明的一实施方式的轮胎试验机1的轮胎试验装置100的整体结构进行说明。

轮胎试验装置100除了轮胎试验机1以外，还具有入口输送机2、中心输送机3及出口输送机4。各输送机2、3、4配置为，将作为试验对象的轮胎10向输送方向D输送。

（轮胎试验机的结构）

接着，参照图1、图3、图4，对轮胎试验机1的结构进行说明。

如图1所示，轮胎试验机1具有下框架20、安装在下框架20上的一对铅直框架30a、30b、架设在铅直框架30a、30b间的可动梁40、安装在下框架20上的下夹盘（第1夹盘）25、以及安装在可动梁40上的上夹盘45（第2夹盘）。

下框架20例如由钢板的焊接贴合构造、或H型、I型等的钢材构成，在水平方向上延伸。