[发明专利]冲压零件的卷至卷绝缘漆印刷工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压零件的卷至卷绝缘漆印刷工艺。

背景技术

电子通讯类产品中的冲压零件为了防止元器件与元器件接触造成短路，需要在零件局部附绝缘层，绝缘层的材料一般有以下两种：

第一种：绝缘胶片。用手工或机械贴附在零件上，需要大量的操作人员，生产效率较低，成本高。

第二种：在完整的零件上印刷绝缘漆。采用移印机印刷，与半自动送料机够配合使用，印刷速度较慢，效率低下，且容易损坏零件和印刷硅胶头，造成良品率低、机器自身损耗大。

发明内容

本发明目的是：针对上述问题，本发明提供一种冲压零件的卷至卷绝缘漆印刷工艺，该工艺可大幅提高产品的生产效率和良品率，降低生产成本和人力投入。

本发明的技术方案是：一种冲压零件的卷至卷绝缘漆印刷工艺，包括以下工序：

工序一、采用冲压模具对原料卷材作冲裁处理，从而获得其上带有印刷基准孔和冲压基准孔的半成品料带；

工序二、丝网印刷机以所述半成品料带上的印刷基准孔为基准，将绝缘漆印刷到半成品料带上，然后将半成品料带上印刷的绝缘漆烘干；

工序三、冲压模具以半成品料带上的冲压基准孔为基准，对半成品料带作冲裁处理，最终获得零件成品。

作为优选，在所述工序二中，采用高温烘干机将半成品料带上印刷的绝缘漆烘干。

本发明的优点是：本发明先采用丝网印刷机在冲压半成品料带上印刷绝缘漆，再通过第二次冲压加工冲出零件成品，不仅满足了零件成品的绝缘要求，还大幅提高了生产效率，节约了生产成本和人力投入。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例中工序一的演示图；

图2为本发明实施例中工序二的演示图；

图3为本发明实施例中工序三的演示图；

其中：1-半成品料带，2-零件成品，a-印刷基准孔，b-冲压基准孔，c-绝缘漆印刷区。

具体实施方式

图1～图3出示了发明这种冲压零件的卷至卷绝缘漆印刷工艺的一个具体实施例，该工艺包括以下三个工序：

工序一、参照图1所示，首先采用冲压模具对原料卷材作冲裁处理，从而获得其上带有印刷基准孔a和冲压基准孔b的半成品料带1。

该工序可简称“首次冲压工序”。

工序二、参照图2所示，在工序一完成之后，丝网印刷机以所述半成品料带1上的印刷基准孔a为基准，将绝缘漆印刷到半成品料带1上，然后将半成品料带1上印刷的绝缘漆烘干。

不难看出，经过该工序二的加工之后，半成品料带1上分布着印刷基准孔a、冲压基准孔b和其上具有绝缘漆的绝缘漆印刷区c。

此工序可简称“丝网印刷工序”。

在该工序二中，为了缩短半成品料带1上绝缘漆的烘干时间，提高生产效率，本例采用高温烘干机对半成品料带1上绝缘漆作烘干处理。

工序三、参照图3所示，在工序二完成之后，冲压模具以半成品料带1上的冲压基准孔b为基准，对半成品料带1作冲裁处理，最终获得零件成品2。该工序可简称“二次冲压工序”。

为了节省成本，所述工艺一和工序三中的冲压模具可共用同一套模具。

当然，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。