[发明专利]结晶器接收仪固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢铁冶金设备，具体说涉及一种用于连铸机结晶器的液位检测装置。

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要设备包括钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次喷淋装置、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分。

连铸机结晶器钢水液面自动控制是实现连铸设备自动化的关键环节，测量中间包内或结晶器内钢水的液面高度，通过液面调节系统输出随液面高度线性变化的电压或电流模拟量，来自动控制拉坯速度或控制塞棒的进程，使结晶器内钢水表面稳定地保持在预定的高度，从而达到提高连铸机作业率的目的。

结晶器钢水液面自动控制主要有磁浮法、热电偶法、同位素法及红外线法。其中同位素法是一种比较传统及常用的方法，这种方法使用钴60或铯137等放射性物质作为放射源2布置在结晶器1的一侧，如图1所示，在结晶器1的另外一侧设置射线接受仪3，放射源2发出γ粒子，穿透结晶器1、钢水等物质，被射线接受仪3所接受，射线接受仪3将所接受到的γ粒子来转换成光电信号，从而检测出钢水的液面高度。

接收仪3安装在结晶器1上，由于结晶器1在使用过程中会随着振动装置一起上下振动，因此必须对接收仪3进行固定。现有的固定方法一般是采用紧定螺钉5对接收仪的筒体进行压紧固定，但由于为了获得良好的冷却条件，接收仪筒体的管壁做的比较薄，在紧定螺钉的压力下，容易变形，从而使筒体内的晶体管等精密仪器受到损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种结晶器接收仪固定装置，既可确保接收仪可靠固定，又可避免接收仪筒体变形而使筒体内的仪器损坏。

本发明的结晶器接收仪固定装置，包括冷却水套，包覆接收仪并包括具有一个有底的外筒体、一个内筒体和包覆在内筒体外的与其成同心圆布置的外套，外套和内筒体形成一个水缝槽，还包括与冷却水套焊接一体的锁定压板组件，内筒体与外筒体内壁构成一个整体圆筒体；锁定压板组件包括底座、压板，底座中央形成呈圆弧形凹槽以与外筒体焊接固定，压板在偏移接收仪中心的位置安装在底座上，以与底座形成可拆卸的固定连接。

所述底座的中央圆弧形凹槽的圆弧半径大于或等于外筒体的半径。

在所述底座的上端面上设有第一孔和第二孔，在底座的侧端面开有第一凹槽，在底座的端面开有相互平行等尺寸的第二凹槽和第三凹槽；压板安装在底座的第二凹槽和第三凹槽内，通过第一和第二带孔柱销进行连接；活结螺栓安装在底座的第一凹槽内，通过第一带孔柱销进行连接；在活结螺栓上旋设有蝶形螺母；第一、第二带孔柱销分别穿设有开口销以轴向固定压板和底座。

所述压板的上端面上设有第三孔以与第二孔对准，侧端面上开有第四凹槽，前端面上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接紧定螺栓，以作为手柄和轴向固定接收仪的推杆。

本发明的有益效果是：由于对接收仪进行双重固定，避免因振动而松动，从而提高安全性，由于不会对接收仪筒体损害，可保护接收仪内的光电设备，由于接收仪可以和水套进行较好的接触，有利于接收仪的散热。因此，本发明的结晶器接收仪固定装置使用可靠而又结构简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1是现有接收仪装置的固定结构示意图

图2是本发明一个实施例的结晶器接收仪固定装置的水套的结构示意图；

图3a是本发明一个实施例的结晶器接收仪固定装置中的锁定压板组件的结构示意的主视图；

图3b是图3a的俯视图；

图3c是图3a的左视图；

图4a是图3a至图3c所示的锁定压板组件中的底座的结构示意的主视图；

图4b是图4a的俯视图；

图5a是图3a至图3c所示的锁定压板组件中的压板的结构示意的主视图；

图5b是图5a的俯视图；

图5c是图5a的左视图；

图6a是本发明的结晶器接收仪固定装置的使用的示意图1；

图6b是本发明的结晶器接收仪固定装置的使用的示意图2；

图7是现有接收仪装置的水套的结构示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本发明并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本发明，各技术术语可以基于本发明的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。