[发明专利]一种多领域用高性能环保乳胶及其制备方法和应用无效
| 申请号: | 201410076910.8 | 申请日: | 2014-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN103897083A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 张立伟 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨绿科科技有限公司 |
| 主分类号: | C08F120/10 | 分类号: | C08F120/10;C08F220/10;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30;C09D133/04;C09D5/02;C09J133/04 |
| 代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;吉海莲 |
| 地址: | 150078 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 领域 性能 环保 乳胶 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及胶粘剂原材料应用领域,具体为一种多领域用高性能环保乳胶及其制备方法和应用。
背景技术
以水替油是当今以及日后社会发展的永恒主题,尤其发达国家极为重视环保问题,许多高端品种的产品已经在要求极为苛刻的领域上得到了水性化应用的同时也实现了环保的高要求,这其中环保方面的体现就是极低VOC含量,无苯、甲苯、二甲苯、卤代烃、重金属等等。在我国环境问题也受到了越来越广泛的重视,相应的部分领域虽然也实现了水性化,但我们确不一定能达到完全环保无毒,我们的水性化是片面的、不全面的、不能持续稳定的,这其中就包括原材料诸如像乳胶、助剂中含有大量的VOC、苯、甲苯、二甲苯等,这就给环保水准打了大大的折扣。为解决上述问题本多领域用高性能环保乳胶经过先进的单体及表面活性剂搭配理念、构架理想的核壳聚合及反应型活性剂做保障,以完美的两套引发体系引擎整个聚合过程,合理的原材料组成和严谨的工艺使得体系中的残单量极低,从而达到低VOC、低气味儿、环保无毒,同时具有性能优良应用范围广的特点,可以实现与其它物质良好共参性从而达到理想设计理念,实现环保与性能双丰收,符合当今乃至日后很长一段时间对环保的高要求,可以与欧美、日本等对环保及性能有苛刻要求国家和地区的同类产品相媲美。对于我国,环境保护问题已引起极大重视,人们环保意识越来越强,传统的乳液聚合产品已经很难满足人们的高环保要求,本领域用高性能环保乳胶代替传统乳液聚合产品已成为大势所趋,预计今后在我国必将迅速发展,以谋利于各行各业,造福千万家!
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种多领域用高性能环保乳胶。
本发明的另一目的是提供所述一种多领域用高性能环保乳胶及其制备方法。
本发明的还一目的是提供所述多领域用高性能环保乳胶在不同领域如乳胶漆、防水涂料、胶粘剂中的应用。
首先,本发明提供了一种多领域用高性能环保乳胶,其pH在5.5-8.5,固含量为45.0%~60.0%,粘度在40-650mpa.s;其包括以下重量百分比的组分:
其包括以下重量百分比的组分:
优选的,所述单体为(1)分子式为C8H8的芳烃,并用于合成树脂和离子交换树脂及合成橡胶;(2)具有甜的醚味儿有机物,其分子是为C4H6O2;(3)由一个乙烯基和一个羧基组成的有机物或其取代基产物;(4)丙烯酸脂类中的一种或几种。
更优选的,所述单体各成分的重量百分比为:
有甜的醚味儿有机物(分子式为C4H6O2)为0-4.2%;
芳烃C8H8为0-27.2%;
由一个乙烯基和一个羧基组成的有机物或其取代基产物为0-5.9%;
丙烯酸脂类及其取代基酯类66.9-100%。
优选的,所述消泡剂包括矿物油及金属皂类、新型矿物油基化合物、硅类中的一种或多种。
优选的,所述缓冲剂为碱性物质或碱性物质的水溶液的一种或多种。
优选的,所述环保增塑剂为脂肪酸酯类、磷酸酯类或柠檬酸酯类中的一种或多种。
优选的,所述引发剂为过硫酸盐、过氧化物类、氧化一还原引发剂等中的一种或多种。
优选的,所述溶剂为水,包括所有类别的去离子水和自来水。
优选的,所述填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土中的一种或多种。
优选的,所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的一种或多种。
进一步地,本发明提供了上述多领域用高性能环保乳胶在多领域装中的应用。
更进一步地,本发明提供了上述多领域用高性能环保乳胶生产方法,其包括如下步骤:
a.在预分散罐中(转速30-70r/m),加入一定量溶剂、缓冲剂、表面活性剂,搅拌10-25min溶解后,再依次加入定量的单体,调整转速75-120r/m室温下搅拌30-45min,得到预混液;
b.用相应配比的水溶解配成引发剂溶液1,用相应配比的水溶解配成引发剂溶液2;
c.在反应釜中加入剩余溶剂及剩余表面活性剂,开动搅拌装置35-110r/m,,打开冷凝水升温至71-80℃,加入上述引发剂溶液的30-45%到反应釜中,搅拌5-10min,加入上述10-18%的预混液,反应15-30min;
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