[发明专利]一种铝制包装瓶及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种铝制包装瓶及其生产方法。

【背景技术】

铝制包装瓶是近年来兴起一种全新的包装容器，可用于盛装饮料、酒液等。铝制包装瓶不易爆瓶、重量轻、运费省、免洗瓶、节省用水，可封启、可循环、耐用、环保、防伪，容易保持冰镇、啤酒口感好，瓶型独特、印刷精美，便于携带，使用时操作方便，安全可靠，深受用户喜爱。

目前，市场上使用的包装瓶普遍是用玻璃制作，玻璃包装瓶存在以下缺点：遮光性能差，不能适应其内部的填装物保存；而且玻璃包装瓶笨重、产品档次低，附加值低，瓶啤爆炸引发的人身伤害事件也屡见不鲜；玻璃包装瓶瓶身不便于印刷，通常采用标贴来标明，防潮、防水和防伪性差，同时，运输、存放成本高，而铝制易拉罐开盖两片罐包装（俗称“两片罐”、“易拉罐”），因工艺及内容物的原因而造型单一，可塑性和色彩控制方面也存在不足。为此，人们更加愿意使用一片铝制包装瓶。现有的铝质包装瓶的壁厚一般要大于0.3mm厚度，使得产品用料多，制造成本高。为此，有必要对现有技术进行改进。

【发明内容】

为了解决现有技术中的不足，提供一种一体成型用料少结实耐用，节约成本，耐腐的铝制包装瓶，本发明采用的技术方案为：

铝制包装瓶，依次包括瓶底、瓶筒体、瓶肩、瓶颈和瓶口，所述的瓶底、瓶筒体、瓶肩、瓶颈以及瓶口一体成型形组成完整的包装瓶，所述瓶底的壁厚大于包装瓶其余部分壁厚，所述瓶筒体分为下段和上段，所述的下段与瓶底连接，所述的上段与瓶肩连接，所述的瓶筒体从下段至上段壁厚渐厚，所述的瓶颈、瓶肩以及上段与瓶肩连接处的壁厚相等，在所述的瓶口设有向外的卷边，所述的卷边靠近瓶口处的半径小于远离瓶口处的半径。

所述瓶颈分为两段包括与瓶肩连接的呈圆柱形的圆柱段和与圆柱段连接的底部半径大、上部半径小的圆锥段。

所述瓶底壁厚为0.9mm～1.5mm，所述的瓶筒体下段与瓶底连接处的壁厚为0.02mm～0.08mm，所述的瓶肩、瓶颈以及瓶筒体上段与瓶肩连接处的壁厚均为0.30mm～0.38mm。

在包装瓶内壁涂有水溶性无毒防腐涂层。

铝制包装瓶制造方法，包括有如下步骤：

A.铝片润滑：将圆铝片放入有润滑剂炒片机内，均匀搅拌后形成有润滑无批锋的铝片材；

B.制粗罐坯：圆铝片在冲压机挤压成粗罐坯，粗罐坯包括瓶底和瓶筒体，瓶底边缘向上延伸形成瓶筒体；

C.粗罐坯拉伸：将瓶筒体向上逐步挤压拉伸至标准长度，此步骤通过相互配合的变壁工模一次冲压而成，使瓶筒体下段壁厚变薄，再向上延伸至筒体上段其壁厚逐步变厚，筒体上段至筒体开口处壁厚为等壁厚段的瓶筒体；

D.修整抛光：将粗罐坯瓶筒体的开口端剪切到所需的长度，对粗罐坯抛光；

E.清洗：将粗罐坯的内、外脏物清除干净后烘干；

F.喷涂：在粗罐坯的瓶体内壁喷涂水溶性无毒防腐涂层。；

G.印刷：在粗罐坯外表面喷涂底色、印刷和上光；

H.收颈造型：将所述粗罐坯的开口处收缩形成瓶肩和瓶颈；

I.瓶口翻边：瓶颈开口处向外翻边成卷边；

J.再清洗和检测：将成品进行清洗，检测成品的密封性，检测是否漏水。

所述瓶底壁厚为0.9mm～1.5mm，瓶筒体下段壁厚为0.08mm～0.02mm、瓶筒体上段、瓶肩、瓶颈的壁厚相同，都为0.30mm～0.38mm。

瓶颈依次收缩为呈圆柱形的圆柱段和底部半径大、上部半径小的圆锥段，圆柱段与瓶肩连接；

所述的卷边靠近瓶口处的半径小于远离瓶口处的半径。

该水溶性无毒防腐涂层是采用丙烯酸改性环氧树脂为主要成膜物质，辅以助溶剂、助剂等分散于去离子水中而成的水溶性涂料；