[发明专利]低成本高韧性-140℃低温用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种低成本高韧性-140℃低温用钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按重量百分比为C：0.03～0.10%，Si：0.05～0.25%，Mn：1.80～3.50%，P：≤0.010%，S：≤0.002%，Ni：1.30～3.50%，Cu：0.10～0.80%，Nb：≤0.20%，Ti：≤0.035%，Alt：0.010～0.050%，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低成本高韧性-140℃低温用钢板，其特征在于：该钢板加入以下一种或几种合金元素：Mo：0.01～0.20%、Cr：0～0.50%、V：0～0.05%，钢中合金元素的总添加量不大于2%。

3.根据权利要求1所述的低成本高韧性-140℃低温用钢板，其特征在于：该钢板的化学成分中的杂质元素控制为：O≤0.0015%，N≤0.0080%，H≤0.0003%。

4.一种权利要求1所述的低成本高韧性-140℃低温用钢板的制造方法，其特征在于该制造方法包括以下工序：铁水脱硫预处理→冶炼→LF精炼→真空处理→静搅→连铸→铸坯检验、判定→铸坯验收→钢坯加热→除鳞→轧制→冷却→探伤→热处理→切割、取样→喷印标识→入库；具体要求如下：

1） 铁水脱硫处理后硫含量控制在[S]≤0.002%，采用双渣法严格控制[P]含量，LF采用白渣操作脱硫脱氧，真空处理严格控制气体含量；连铸控制中包温度为液相线+5～35℃；

2）连铸坯加热轧制前进行表面修磨喷涂防氧化处理；连铸坯堆垛缓冷或入缓冷坑缓冷24小时及以上；

3）采用控轧控冷技术，连铸坯加热温度为1100℃～1250℃，加热时间8～15min/cm，奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段轧制；粗轧道次低速大压下量破碎奥氏体晶粒，精轧开轧温度为880～960℃，终轧温度780～860℃；轧后控制冷却，返红温度≤400℃，随后空冷；

4）在钢板控轧控冷后，进行淬火及回火热处理；

将钢板在680~780℃保温1.5~2.5mm/min+10~100min，出炉后立即淬火处理；然后在570~670℃保温1.5~2.5mm/min+10~100min，出炉后空冷或水冷。

5.根据权利要求4所述的低成本高韧性-140℃低温用钢板的制造方法，其特征在于：步骤3）中，采用两阶段控制轧制技术，连铸坯加热温度为1100℃～1250℃，加热时间8～15min/cm，奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段轧制；粗轧道次低速大压下量破碎奥氏体晶粒，精轧开轧温度为880～960℃，终轧温度780～850℃；随后空冷；在钢板控轧空冷后，进行两次淬火及回火热处理；将钢板在800~880℃保温1.5~2.5mm/min+5~100min，出炉后立即淬火处理；然后680~780℃保温1.5~2.5mm/min+5~100min，出炉后立即淬火处理；再在570~670℃保温1.5~2.5mm/min+10~100min，出炉后空冷或水冷。