[发明专利]用于提升能效的电磁炉烹饪方法

说明书

技术领域

本发明涉及电磁炉领域，尤其涉及一种用于提升能效的电磁炉烹饪方法。

背景技术

目前，为了提高电磁炉的能效，主要通过降低电磁线盘、PCB以及风扇元器件等的损耗，同时阻止锅具向机器内部散失热量而实现。但是，上述手段皆存在各种各样的问题。例如，为了降低电磁线盘损耗，通常采用多芯绞合漆包线、大体积高导磁条、这样增加电磁线盘重量、工艺复杂、成本较高。

还有一种方式，即通过改变电磁炉的工作状态以达到节约能耗的目的。但是，现有的控制方法单纯改变电磁炉的工作功率，不够精确，不够均匀，不能兼顾加热效果和节能效果。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种用于提升能效的电磁炉烹饪方法，使得电磁炉的加热控制更为精确，加热更为均匀。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于提升能效的电磁炉烹饪方法，其特征在于，包括如下步骤：

（一）、启动电磁炉，电磁炉以第一工作模式工作，输出第一功率； 

（二）当锅具温度达到T3时，电磁炉以第二模式工作，输出第四功率

（三）、当锅具温度达到T4时，电磁炉以第一模式工作，输出第五功率；

（四）、当锅具温度达到沸腾温度时，电磁炉停止工作或进入烹饪流程。

本发明的第一优选方案为，所述步骤（一）中还包括：

（1）、当锅具温度达到T1时，电磁炉以第一工作模式工作，输出第二功率；

（2）、当锅具温度达到T2时，电磁炉以第一工作模式工作，输出第三功率。

本发明的第二优选方案为：所述步骤（四）中烹饪流程包括：

（1）、电磁炉进入第三模式工作，输出第六功率，持续时间为H1；

（2）、然后，电磁炉进入第二模式工作，输出第七功率，持续时间为H2；

（3）、然后，电磁炉进入第二模式工作，输出第八功率，持续时间为H3。

采用上述技术方案，更适合于火锅、炖汤，采用上述加热模式，可使得加热过程能耗更低。

本发明的第三优选方案为：所述第一模式为电磁炉之内环线圈和外环线圈同时工作、所述第二模式为电磁炉之内环线圈或外环线圈单独工作。采用上诉技术方案，控制加热功率更为简便，使得加热过程中能耗更低。

本发明的第四优选方案为：所述第三模式为内环线圈和外环线圈交替工作。采用上述技术方案，使得加热更为均匀且能耗更低。

本发明的第五优选方案为：所述第一功率为1300W至1500W，所述第五功率为1500W至1600W。

本发明的第六优选方案为：所述第二功率为1900W至2100W，所述第三功率为双环加热 1600至1800W，所述第四功率为800至1000W，所述第五功率为1500W至1600W。

本发明的第七优选方案为：所述第六功率为1100W至1300W，所述第七功率为800至1000W，所述第八功率为300至400W。

本发明的第八优选方案为：所述T1为35度至45度，所述T2为65度至75度，所述T3为75度到85度，所述T4为90度至95度。采用该技术方案，功率切换更为合理，降低能耗。

本发明的第九优选方案为：所述H1为20分钟至45分钟，所述H2为20分钟至45分钟，所述H3为10分钟至20分钟。

本发明的技术优势在于：根据温度变化以改变工作模式，通过工作模式的改变而改变输出功率，输出匹配相应温度范围的最佳的加热功率，使得加热更为均匀，可达到更好的节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为实施例1及2中电磁炉结构示意图。

附图标记：101-温度传感器，102-微控制器，103-内环线圈，104-外环线圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明。

实施例1。

一种电磁炉，包括：可测锅具温度信号的温度传感器101，接收该温度信号并进行分析处理的微控制器102，用于对锅具进行加热的内环线圈103以及外环线圈104。内环线圈103通常设于外环线圈104内，两线圈的工作状态皆受微控制器102控制。

基于上述结构的电磁炉工作流程如下：