[发明专利]一种封闭性良好的环保UV固化涂料及其制备方法在审
申请号: | 201410075418.9 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN103834268A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 汤广顺 | 申请(专利权)人: | 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 |
主分类号: | C09D163/10 | 分类号: | C09D163/10;C09D183/04;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封闭性 良好 环保 uv 固化 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法,特别是一种封闭性良好的环保UV固化涂料及其制备方法。
背景技术
UV固化涂料已经成为较为成熟的技术,特别是随着人们环保意识的提高,生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。UV固化涂料是一种绿色环保型涂料,它完全符合“4E”原则,一般UV固化能耗为热固化的1/5,且UV固化涂料含挥发组分较少,污染小,最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗,有利于降低经济成本。
目前的UV固化材料各种各样,但是还是不同程度的存在着一些问题,现有的UV固化涂料经光固化后收缩率大、产生收缩应力, 导致涂膜性脆、附着力和耐冲击力差、以及涂膜的柔韧性差和硬度低、不耐腐蚀、易黄变老化等缺点,这一系列问题都需要针对不同的用途继续改良,降低生产成本,扩大用途。
发明内容
本发明的目的是提供一种封闭性良好的环保UV固化涂料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种封闭性良好的环保UV固化涂料,由下列重量份的原料制备制成:环氧丙烯酸酯50-55、环戊烷9-12、1,6-己二醇二丙烯酸酯5-9、2—羟基—2 甲基—1 苯基—1 丙酮3-5、丙烯酸-2-羟基乙酯10-12、二甲苯3-5、聚甲基苯基硅氧烷1-2、四丁基溴化铵2-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、IPBC 1-2、纳米硅藻土5-7、纳米陶瓷粉3-5、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土10-13、锂皂石5-7、钛白粉5-7、环氧蓖麻油3-4、柠檬精油0.1-0.2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-6、新戊二醇二丙烯酸酯3-5、促进剂DM 2-3、醋酸丁酯20-23;制备方法是将硅藻土放入煅烧炉中在520-540℃下煅烧3-4小时,取出,与锂皂石、钛白粉一起粉碎成50-100目的混合粉末;将其余剩余成分混合,加热至50-60℃,搅拌30-45分钟后加入混合粉末,保温研磨1-1.5小时,即得。
本发明所述一种封闭性良好的环保UV固化涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将环氧丙烯酸酯、环戊烷、1,6-己二醇二丙烯酸酯放入反应釜中搅拌,加热至75-85℃,搅拌15-20分钟;
(2)加入除2—羟基—2 甲基—1 苯基—1 丙酮之外的其余剩余成分,继续搅拌反应30-40分钟,使之分散均匀;
(3)最后降温至45-55℃,加入2—羟基—2 甲基—1 苯基—1 丙酮,搅拌反应20-25分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
本发明的有益效果是:添加纳米硅藻土,具有良好的封闭作用,使涂料具有封闭性;添加纳米陶瓷粉,使涂料分散均匀,增加了涂膜的硬度;添加助剂,增加了流平性,涂层均匀,附着力好,固化速度快,耐腐蚀,耐磨,生产工艺简单,对环境友好,适合用作封闭底漆。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种封闭性良好的环保UV固化涂料,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:环氧丙烯酸酯50、环戊烷9、1,6-己二醇二丙烯酸酯5、2—羟基—2 甲基—1 苯基—1 丙酮3、丙烯酸-2-羟基乙酯10、二甲苯3、聚甲基苯基硅氧烷1、四丁基溴化铵2、硅烷偶联剂KH560 2、IPBC 1、纳米硅藻土5、纳米陶瓷粉3、助剂4;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅藻土10、锂皂石5、钛白粉5、环氧蓖麻油3、柠檬精油0.1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4、新戊二醇二丙烯酸酯3、促进剂DM 2、醋酸丁酯20;制备方法是将硅藻土放入煅烧炉中在520-540℃下煅烧3-4小时,取出,与锂皂石、钛白粉一起粉碎成50-100目的混合粉末;将其余剩余成分混合,加热至50-60℃,搅拌30-45分钟后加入混合粉末,保温研磨1-1.5小时,即得。
本发明所述一种封闭性良好的环保UV固化涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将环氧丙烯酸酯、环戊烷、1,6-己二醇二丙烯酸酯放入反应釜中搅拌,加热至75-85℃,搅拌15-20分钟;
(2)加入除2—羟基—2 甲基—1 苯基—1 丙酮之外的其余剩余成分,继续搅拌反应30-40分钟,使之分散均匀;
(3)最后降温至45-55℃,加入2—羟基—2 甲基—1 苯基—1 丙酮,搅拌反应20-25分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
该涂料可以采用滚涂、淋涂、喷涂的施工方式进行施工。按以上方案制得的涂料涂装在木板上附着力都好于二级,耐75%乙醇24 小时以上,耐碱24小时以上、耐酸48小时以上,耐受零下40 度和40度的冷热循环10 次不发生开裂,耐15%食盐水60 小时以上,硬度可在2H 到3H 间调节,耐磨指数在3650转以上。
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