[发明专利]一种综合性能好的电容器用金属化薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电容器制造领域，特别是一种综合性能好的电容器用金属化薄膜及其制备方法。

背景技术

电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性能和电气性能，与普通型薄膜制得的电容器相比，用聚丙烯薄膜制得的电容器以其热收缩率低、性能稳定、耐高温、耐高压，防止击穿等显著优点，使得聚丙烯薄膜制得的电容器的使用范围越来越广。

现有的聚丙烯电容薄膜，收缩率相对偏大、耐温性差，用此膜卷绕而成的电容器随着其工作时间的加长，其内部温升较快，导致电容器的稳定性急剧下降，甚至造成电容器失效，给电器整机或电网带来严重的安全隐患。因此对做为电介质的聚丙烯薄膜的耐温性能提出了更高的要求。同时，由于电气装置向小型化和密集化方向的发展，对电容器的体积等指标提出了更高要求。

电容芯子是电容器的心脏，因此电容器制造芯子材质必须具有耐高频，耐高

温，能承受大电流冲击的一种高分子聚丙烯膜作介质，才能保证整机长期稳定地工作。现有技术中大部分采用的介质为聚脂或聚丙烯光膜，电极为铝箔，也有少量产品使用聚丙烯金属化蒸镀膜。由于市场整机都面向于超薄型，微小型发展，虽然箔膜复合材料载流耐电能力强，但它的缺点是体积大不利于组装整机使用，另一缺点是聚丙烯膜与铝箔复合卷制等工艺难易控制，特别是在绕制芯子过程中因两者材质硬韧性的差异，会造成膜箔间出现间隙，至使材料在定型时热收缩不够充分，导致膜箔间容易被电击穿，报废率较高，造成了成本浪费。又因为现有技术制备电容器金属化膜时选用的原料杂质较多，所以会导致生产出来的电容器金属化膜性能较差，而且因为现有技术制备电容器金属化膜时纵向以及横向拉伸工序的各种参数设定的不好，所以很有可能导致拉膜断裂，破膜影响正常生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种综合性能好的电容器用金属化薄膜及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种综合性能好的电容器用金属化薄膜，由下列重量份的原料制成：等规聚丙烯200、硅烷偶联剂KH-550 1-2、丙烯酸羟乙酯2-3、氨基甲酸酯丙烯酸酯1-2、丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯2-3、古马隆3-4、促进剂CBS 0.5-1.0、助剂5-6；

所述助剂由下列重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯12-15、钙锌稳定剂2-3、氰尿酸锌1-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯5-6、椴木灰烬1-2、纳米玉石粉0.3-0.4、亚磷酸酯8-10、聚异丁烯2-3、、玫瑰精油0.1-0.2；制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，然后，加入纳米玉石粉、椴木灰烬、搅拌10-15分钟，最后加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。

本发明所述综合性能好的电容器用金属化薄膜，由以下具体步骤制成：

（1）将等规聚丙烯、硅烷偶联剂KH-550、丙烯酸羟乙酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯加热熔融，再加入助剂以及其余剩余成分充分搅拌，送入挤出机熔融、过滤，然后再通过挤出机挤出片状熔体，过滤>1200目，所述挤出机的温度为220-260℃；

（2）将步骤（1）制成的片状熔体通过激冷辊及风淋室冷却定型后制得铸片，依次进行纵向拉伸、横向拉伸、粗化面电晕处理；

（3）收卷、第一次时效处理、第二次时效处理；

（4）真空蒸发金属化膜，粗化面形成金属化层。

本发明的有益效果为：本发明通过过滤，去除原料中的杂质，使原料性能好，降低了薄膜的报废率，不易破裂；采用电晕处理，提高了薄膜的耐压强度，防止击穿，而且加工工艺简单,并且用其制作的薄膜电容器接触电阻小,从而使得产品特性好。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种综合性能好的电容器用金属化薄膜，由下列重量份（公斤）的原料制成：等规聚丙烯200、硅烷偶联剂KH-550 1、丙烯酸羟乙酯2、氨基甲酸酯丙烯酸酯1、丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯2、古马隆3、促进剂CBS 0.5、助剂5；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯12、钙锌稳定剂2、氰尿酸锌1、2-乙基己基二苯基磷酸酯5、椴木灰烬2、纳米玉石粉0.3、亚磷酸酯8、聚异丁烯2、玫瑰精油0.1；制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，然后，加入纳米玉石粉、椴木灰烬、搅拌10-15分钟，最后加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。

本发明所述综合性能好的电容器用金属化薄膜，由以下具体步骤制成：