[发明专利]绿色玻璃瓶制造绝热型泡沫玻璃的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用绿色玻璃瓶制造绝热型泡沫玻璃的方法。

背景技术

泡沫玻璃是由富含玻璃相的物质为主要原料、其中添加适量的发泡剂、发泡助剂构成泡沫玻璃配方，再经过粉磨，形成均匀配合料，然后将配合放入耐热模具中，经过预热、烧结、发泡、冷却、退火等工艺生成的多孔状玻璃材料，上述工艺是泡沫玻璃生产广泛采用的“粉末法”工艺，即粉磨为干法工艺，配合料为粉末状态。泡沫玻璃制品中泡孔体积约占其总体积的80～95%左右，泡孔直径多为1～2mm，其体积密度主要在100～200kg/m³。泡沫玻璃是一种性能优越的保温、隔热、吸音、防潮、防火、防腐的轻质高强绝热材料、吸音材料、装饰材料。

泡沫玻璃起源于1935年,法国St.Gubain公司申报了第一个专利，当时的泡沫玻璃制品以平板玻璃为原料，碳酸钙作为发泡剂，在耐火模具中进行加热，制成轻石状的材料。随后，美国、西德、前苏联、英国、捷克、日本等国陆续申报很多专利和研究报告。

国内外生产泡沫玻璃的原料主要包括人造原料和天然原料两大类，其中主要以人造原料为主。天然原料包括火山灰、黑曜岩、珍珠岩、长石等矿产原料，发泡温度相对较高，泡孔结构不均匀，连通泡孔相对较多，吸水率大于5%；人造原料包括平板玻璃、阴极射线管玻璃（简称CRT玻璃）、特制硅酸盐玻璃、特制硼硅酸盐玻璃、粉煤灰、眼镜玻璃废料等，这些玻璃属于已经均匀熔化过的玻璃，原料品质相对纯净，只需经过简单处理，即可应用生产除质量相对较好的泡沫玻璃制品，另外，这些玻璃的软化点（即Ts，玻璃粘度为10^7.6泊所对应的温度，）相对较低，基本在680-720℃之间，一般泡沫玻璃合适发泡温度所对应的玻璃粘度为10⁶泊所对应的温度，发泡温度一般比普通平板玻璃的Ts温度高135-150℃，因此，上述人造玻璃原料的发泡温度范围为830-900℃。

对于绝热型泡沫玻璃，即泡孔不相互连通结构的，所使用原料一直成为困扰泡沫玻璃行业的一个很大的难题，至今全球泡沫玻璃行业技术人员普遍认为平板玻璃的废/碎玻璃作为绝热型原料是相对最佳的，原因包括：一是原料普遍；二是发泡容易，三是泡孔连通极低。另外如果期望生产品质更佳绝热型工业级泡沫玻璃，一般在25℃条件下，其导热系数小于0.042w/m.k，此类泡沫玻璃原料是通过专门设计和制造生产的泡沫玻璃原料，比如美国匹兹堡-康宁公司的泡沫玻璃产品所用原料既是通过专门生产制造的，其主要用于满足工业特殊环境和场所使用，虽然性能出众，但是原料生产成本极高，是普通平板玻璃原料的3-5倍，泡沫玻璃的综合制造成本大约为1600-2400元/立方，普通平板玻璃的废/碎玻璃所制造的泡沫玻璃综合制造成本仅有600-850元/立方。