[发明专利]一种生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统

权利要求书

1.一种生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：它主要由热解气化炉(A)、炉渣煅烧炉(B)、燃烧系统(C)、第一锅炉(D)、烟气处理系统(E)、第二锅炉(F)、气-气换热器(G)、激冷塔(H)、燃气压缩机(I)、废水处理单元(J)、炉渣萃取池(K)、烟囱(L)和循环水泵(M)单元组成，其工作流程如下：

预处理后的生活垃圾(1-1)通过顶部进料口(1-2)进入热解气化炉(A)，在热解气化炉内进行热解气化；热解气化产生的可燃气通过可燃气出口(1-3)输出，之后分为两股，第一股可燃气通过第一股可燃气管道(1-5)被送入燃烧系统(C)进行充分燃烧，燃烧产生的高温烟气则通过高温烟气管道(1-6)送去第一锅炉(D)进行热量回收利用，热利用后的低温烟气通过低温烟气管道(1-7)送去烟气处理系统(E)处理，烟气经彻底净化后由净化后烟气出口管道(1-8)送烟囱(L)排放，第二股可燃气则由第二股可燃气管道(1-4)送至第二锅炉F进行热量回收利用，从第二锅炉(F)出口的可燃气，温度被降至150-190℃之间；

第二股可燃气经降温后再经中温可燃气管道(1-9)送至气-气换热器(G)，与经由新鲜空气管道(1-11)来自大气的冷空气进行换热，并使冷空气升温，期间，可燃气温度被降至50-99℃之间，其中可燃气中所含的大部分水汽将冷凝成液态水被分离出去，之后，这股可燃气将经低温可燃气管道(1-10)进入激冷塔(H)的底部，并与从塔顶部喷淋而下的冷却液进行彻底换热，快速冷却，以除去可燃气中残存的绝大部分水份，同时得到净化；经冷却和去除水分后的可燃气从塔顶激冷塔可燃气出口管道(1-17)输出，并经可燃气压缩机(I)加压后，通过压缩后的可燃气输送管道(1-18)送至炉渣煅烧炉(B)的燃气入口，作为其炉渣煅烧高温处理的燃料；当激冷塔可燃气有多余时它也可通过去燃烧系统的可燃气管道(1-14)直接送至燃烧系统(C),作为燃烧系统的燃料，或者也可通过可燃气去用户管道(1-23)送去其它终端用户作为燃料。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：所述的经气-气换热器(G)换热升温后的热空气，再通过升温后的空气管道(1-12)送出，并分成两股，第一股经计量后通过去炉渣煅烧炉的空气管道(1-19)送入炉渣煅烧炉(B)及热解气化炉(A),作为炉渣煅烧和热解气化过程所需的氧源；第二股经计量后通过去燃烧系统的空气管道(1-13)送入燃烧系统(C),作为可燃气充分燃烧所需的氧源。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：所述的气-气换热器(G)应采用强防腐蚀性材料。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：所述的激冷塔(H)采用气液逆流操作，冷却液自塔顶部通过激冷塔喷淋液进口管道(1-15)进入塔内向下喷淋，温度为25-35℃，可燃气则从塔底部进入并沿塔向上流动，液气比通过热平衡计算决定，计算基准为：可燃气中所含的水蒸气95％以上得到冷凝。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：所述的喷淋用的冷却液是该垃圾处理过程得到的中水，或是该中水与碱液配置的稀碱液，pH＝7.2-9.0。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：所述的激冷塔(H)是填料塔或是板式塔，或者采用空塔直接喷淋。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：所述的激冷塔(H)内的冷却液与可燃气逆流接触之后，从塔底部流出，并通过激冷塔冷却液出口管道(1-16)排出，进入废水处理单元(J)进行深度处理，经中和、降温、过滤、净化后变为中水，循环使用。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：所述的炉渣煅烧炉(B)的煅烧温度为1300-1500℃，炉渣在煅烧炉(B)内的平均停留时间为5分钟以上。

9.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化燃烧装置的燃料反馈煅烧系统，其特征是：所述的经煅烧处理后的炉渣最终落入炉渣萃取池(K)，进行碱资源萃取处理，萃取得到的碱液经萃取液输出管道(1-22)排出,供烟气处理系统(E)净化烟气之用；在炉渣萃取池(K)中萃取后的炉渣，则通过萃取后炉渣输出管道(1-21)输出，作进一步资源化利用。