[发明专利]一种密闭金属壳体引线密封装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及引线的密封方法，尤其涉及一种密闭金属壳体的引线密封装置及方法。 

背景技术

在研究管壳式换热器和管束降膜蒸发器等含有复杂多流道的换热器时，需要测量换热器内部换热管的流场温度，所使用的温度传感器大多为柔性引线穿过通孔到换热器壳体外部。通常引线的材质与换热器壳体不同，与换热器壳体密封时，不能直接焊接，形成密封难题。 

公开号为CN202676193U，名称为一种引线密封装置的中国实用新型专利公开了一种引线密封装置，在壳体上形成上大下小的阶梯孔，在阶梯孔内设置有引线体，引线体内部形成有圆柱形空腔，空腔底部有多个线孔，引线由线孔穿入，空腔内浇注真空密封树脂，引线体中部外侧形成有圆形凸台，凸台下端与阶梯孔的大孔底部之间安装密封圈，用螺钉和法兰将引线体固定在阶梯孔内，并压紧密封圈。但是，该专利适用于较厚的壳体，不适用于厚度在5mm以内的薄壁壳体。 

公开号为CN101937751A，名称为低温超导电流引线密封装置的中国发明专利申请公开了一种低温超导电流引线密封装置，包括密封法兰、密封孔、低温超导电流引线、低温环氧树脂。密封法兰上开有多个密封孔。低温超导电流引线插入密封孔内，密封孔和超导电流引线之间留有径向间隙。密封孔和超导电流引线之间的间隙填满低温环氧树脂，密封装置在80℃烘烤6小时，待低温环氧树脂完全固化后即形成密封装置。密封法兰固定在低温容器上，在密封法兰和低温容器接触面上放置有密封材料铟丝。但是，低温超导电流引线密封装置制作过程对温度要求较高，常温下不易于实现，而且由于铟的熔点较低（156.61℃），该装置不能用于中高温容器的引线密封。 

针对上述引线密封方法的不足之处，研发一种可适用于薄壁壳体，在常温下即可密封的引线密封装置及方法称为本领域的迫切需求。 

发明内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种密闭金属壳体的引线密封装置及方法。 

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 

一种密闭金属壳体的引线密封装置，所述壳体上设有第一引线通孔，所述引线穿过所述第一引线通孔，所述引线密封装置包括壳体外侧的闭合围护板、焊接螺柱、盖板、环氧树脂、第一密封圈和第二密封圈；所述第一引线通孔位于所述闭合围护板的围护空间内；所述围护空间内填充环氧树脂；所述焊接螺柱位于闭合围护板外侧，所述盖板通过螺母固定于闭合围护板上方，所述盖板上设有与焊接螺柱匹配的螺孔和与第一引线通孔匹配的第二引线通孔；所述引线上设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于第一引线通孔上方，所述第二密封圈位于第二引线通孔上方。 

优选地，所述闭合围护板为圆柱状或棱柱状。 

优选地，所述闭合围护板为金属闭合围护板。 

优选地，所述引线为柔性引线。 

更优选地，所述柔性引线为特氟龙柔性引线。 

优选地，所述环氧树脂为AB胶。 

优选地，所述密闭金属壳体的引线密封装置还含有垫片，所述垫片位于螺母和盖板之间。 

一种密闭金属壳体的引线密封方法，包括以下步骤： 

（1）在壳体外侧焊接一个闭合围护板，将第一引线通孔包含在闭合围护板的围护空间内； 

（2）在闭合围护板外侧对称安装焊接螺柱； 

（3）在盖板上制作与焊接螺柱匹配的螺孔和与第一引线通孔匹配的第二引线通孔；引线穿过第一密封圈，将第一密封圈固定在第一引线通孔上方，引线穿 过第二引线通孔和第二密封圈，将第二密封圈固定在第二引线通孔上方； 

（4）在围护空间内填充环氧树脂及其固化剂，固化后，合上盖板，拧紧螺母。 

优选地，所述环氧树脂为AB胶，所述固化剂为AB胶改性剂。 

与现有技术相比，本发明有益效果明显，具体具有如下有益效果： 

（1）本发明引线密封装置及方法在壳体外侧焊接螺柱，不需钻到壳体内部，原则上适用于壁厚2mm以上的所有壳体结构； 

（2）本发明引线密封装置及方法在围护空间内填充能够粘合金属和塑料、陶瓷等非金属材料的环氧树脂软胶，在常温下即可实现环氧树脂的填充和固化过程； 

（3）环氧树脂固化后具有密封作用。本发明引线密封装置一般与刚性压力容器连接，固化的环氧树脂在不受压的状态下的强度远不及容器壳体本身，而且与容器壳体的接触面密封效果不好；因此，采用盖板与螺母加强环氧树脂与壳体的紧固作用，拧紧螺母后压迫盖板与环氧树脂紧密连接，通过压力传导，使密封结构与容器壳体紧密连接，既保证了外表面强度，又达到密封要求；