[发明专利]用于加固液晶显示模块的测量装置及检测低透过率的方法有效

专利信息
申请号: 201410071704.8 申请日: 2014-03-01
公开(公告)号: CN103913862A 公开(公告)日: 2014-07-09
发明(设计)人: 冯奇斌;姚慧慧;陆吕晨;吕国强 申请(专利权)人: 合肥工业大学
主分类号: G02F1/13 分类号: G02F1/13
代理公司: 合肥金安专利事务所 34114 代理人: 徐伟
地址: 230009 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 用于 加固 液晶显示 模块 测量 装置 检测 透过 方法
【权利要求书】:

1.用于加固液晶显示模块的测量装置,包括压力传感器(3)、压力采集系统(4)和色度亮度计(5),其中,压力传感器(3)与压力采集系统(4)相连接,其特征在于,还设有定位模板(6)和四台压力加载装置(2);压力加载装置(2)均由加力摇柄(201)、导轨(202)、压力指示表(203)、加载头(204)、顶板(205)、支架(206)和底座(207)组成;在底座(207)上设有两根支架(206),在支架(206)的顶部接有顶板(205),在顶板(205)上设有螺纹孔,导轨(202)的杆身上设有外螺纹且装配在螺纹孔中,导轨(202)的顶部与加力摇柄(201)固定连接,导轨(202)的底部与压力指示表(203)的顶部固定连接,压力指示表(203)的底部与加载头(204)的顶部固定连接;通过旋转加力摇柄(201)带动加载头(204)沿导轨(202)杆身方向向上或向下运动;压力指示表(203)显示与之连接的加载头(204)的底端受力时的数值;定位模板(6)为与待测的加固液晶显示模块(1)的尺寸相同的矩形板;在定位模板(6)的中心开有一个检测孔(7);在定位模板(6)的四条边上分别开设压力施加定位孔(8);压力施加定位孔(8)均布置在定位模板(6)横向或轴向的中心线上,压力施加定位孔(8)的圆心到相邻的定位模板(6)侧边之间的距离H相等;四台压力加载装置(2)分别布置在顶面粘接有定位模板(6)的待测加固液晶显示模块(1)的四周;待测加固液晶显示模块(1)的底面分别搭在相邻的压力加载装置(2)的底座(207)上;微调压力加载装置(2)相对于待测加固液晶显示模块(1)的位置,使得每个压力加载装置(2)的加载头(204)均与其下方定位模板(6)的压力施加定位孔(8)的中心点竖直对齐;压力传感器(3)可拆卸地置于检测孔(7)处的待测加固液晶显示模块(1)上;通过导线将压力传感器(3)与压力采集系统(4)相连接;色度亮度计(5)悬置于检测孔(7)的正上方。

2.采用如权利要求1所述的用于加固液晶显示模块的测量装置, 其特征在于,压力施加定位孔(8)的圆心与到相邻的定位模板(6)侧边之间的距离H的取值范围在100mm到250mm。

3.采用如权利要求1所述的用于加固液晶显示模块的测量装置检测低透过率的方法,其特征在于,按如下步骤操作:

步骤一:调校压力亮度特性测量装置;

1.1将四台压力加载装置(2)布置在工作台上;

1.2将顶面粘有定位模板(6)的待测加固液晶显示模块(1)的四边分别搭在相邻的压力加载装置(2)的底座(207)上,其中,待测加固液晶显示模块(1)的发光面朝上;

1.3微调压力加载装置(2)相对定位模板(6)的位置,将每个压力加载装置(2)的加载头(204)均与其下方定位模板(6)的压力施加定位孔(8)的中心对齐,随后将四台压力加载装置(2)固定在工作台上;此时,加载头(204)均不与待测的加固液晶显示模块(1)接触;

步骤二:进行压力测量;

2.1将压力传感器(3)固定在检测孔(7)处的待测的加固液晶显示模块(1)的表面,通过导线将压力传感器(3)与压力采集系统(4)相连接,压力采集系统(4)根据压力传感器(3)的反馈信号以及压力传感器(3)的尺寸换算并显示与压力传感器(3)相连接的待测加固液晶显示模块(1)处的实时压力值;

2.2将压力亮度特性测量装置的四个加载头(204)旋转悬停在相邻的压力施加定位孔(8)的上方,即四个台压力加载装置(2)均不对待测的加固液晶显示模块(1)施加作用力时,通过压力采集系统(4)读取的压力传感器(3)输出值,记为初始压力输出值F(0),初始受压输出值F(0)所对应的加载头(204)的施加压力为0牛顿;

2.3使用压力亮度特性测量装置中的单个、一对、三个或全部压力加载装置(2)进行压力的检测;缓慢摇动需要加力的压力加载装置(2)的加力摇柄(201),并通过压力指示表(203)确保每个加载头(204)向待测的加固液晶显示模块(1)施加均为S牛顿的压力;待施加压力的压力加载装置(2)稳定30秒后,读取并记录压力采集系统(4)显示的压力值,该压力值记为第一次受压输出值F(1);

2.4继续缓慢摇动步骤2.3中施力的压力加载装置(2)的加力摇柄(201),并通过压力指示表(203)确保每个加载头(204)向待测的加固液晶显示模块(1)施加均为2S牛顿的压力,记为第二次压力输出值F(2);待施加压力的压力加载装置(2)稳定30秒(s)后,再读取并记录压力采集系统(4)显示的压力值,该压力值记为第一次受压输出值F(2);

2.5以S牛顿为施加压力的压力加载装置(2)向下施加作用力的跨度,按步骤2.4的方法连续重复N-2次,N取值在4到50次之间,获取并记录第三次压力输出值F(3)至第N次压力输出值F;

步骤三:进行亮度测量;

3.1将压力传感器(3)自待测的加固液晶显示模块(1)上拆除,并清洁检测孔(7)处待测加固液晶显示模块(1)的出光面;将色度亮度计(5)悬置于检测孔(7)的上方,调校色度亮度计(5)直至色度亮度计(5)的检测面垂直指向检测孔(7)的中心;摇动加力摇柄(201),将步骤二中施加压力的压力加载装置(2)的加载头(204)向上抬离待测的加固液晶显示模块(1),拆除定位模板(6),接通待测加固液晶显示模块(1)的电源,令色度亮度计(5)检测并显示待测加固液晶显示模块(1)发光亮度;

3.2通过色度亮度计(5)检测四个压力加载装置(2)均不向待测的加固液晶显示模块(1)施力时,待测的加固液晶显示模块(1)的亮度,该亮度记为初始亮度输出值L(0);

3.3缓慢摇动步骤二中施加压力的压力加载装置(2)的加力摇柄(201),并通过压力指示表(203)确保每个加载头(204)向待测的加固液晶显示模块(1)施加均为S牛顿的压力;待压力加载装置(2)稳定30秒后,读取并记录色度亮度计(5)显示的亮度值,记为第1次亮度输出值L(1);

3.4继续缓慢摇动在步骤3.3中施加压力的压力加载装置(2)的加力摇柄(201),直至对应的压力指示表(203)均向待测的加固液晶显示模块(1)施加均为2S牛顿的压力;待压力加载装置(2)稳定30秒后,读取并记录此时色度亮度计(5)显示的亮度值,记为第2次亮度输出值L(2);

3.5以S牛顿为施加压力的压力加载装置(2)向下施加作用力的跨度,按步骤3.4的方法连续重复N-2次,N取值在4到50次之间,依次获取并记录第三次亮度输出值L(3)至第N次亮度输出值L;

步骤四:绘制压力和亮度的特性关系曲线

将步骤二获得的N组压力输出值与步骤三获得的N组亮度输出值配对并绘制在同一张图表中,即第1次压力输出值F(1)与第1次亮度输出值L(1)为图表中第一个坐标点,第2次压力输出值F(2)与第2次亮度输出值L(2)为图表中第二个坐标点,以此类推,第N次压力输出值F与第N次亮度输出值L为图表中第N个坐标点,再将上述N个坐标点连线,即获得待测加固液晶显示模块(1)的压力和亮度的特性关系曲线;

找出压力和亮度的特性关系曲线中亮度值最低点处所对应的压力值的90%至110%所覆盖的范围,即为低透过率所对应的压力范围。

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