[发明专利]胀管机的扩口装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种胀管机的扩口装置。

背景技术

现有的胀管机一般将胀管机构与扩口机构组合在一起，换热器工件需要先胀管，然后再扩口，效率相对较低，而且扩头要穿套在胀杆外，由于空间的限制，扩头的设计存在一定的局限性，对扩口的质量也有有一定的影响，加之扩头是空心的，其使用寿命相对较短。也有的将胀管和扩口分开，扩头的数量为工件的排数，一般单排一个扩头，双排的就两个扩头，所以需要多次扩口才能完成整个换热器工件的扩口，尤其是在扩工件两边的管口时，容易因为受力不均匀而造成工件失稳，以至于出现管口破裂的现象，因此需要改进。

发明内容

本发明就是要解决现有技术的上述不足而提供一种胀管机的扩口装置，使其扩口效率高、工件受力均匀、定位准确。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：胀管机的扩口装置，包括支座、扩口座、扩口座驱动机构、扩口模板组件、扩头及其扩头移动机构，扩口座由支座支撑上，扩口座由扩口座驱动机构在支座上上下移动，扩口模板组件连接在扩口座上，扩头连接在扩口模板组件上。

更好地，支座与扩口座之间设置导向机构，这样扩口座在支座上上下移动时更平稳。

更好地，还设置扩头横向移动机构，扩头横向移动机构带动扩口模板组件横向移动，这样可以改变工件与扩头之间的位置，从而移开已经完成扩口部分的工件，移入还未完成扩口的工件部分，从而完成整个工件的扩口工作。

更好地，在扩口座和扩口模板组件之间还设置横向导向机构，这样能够更平稳地移动扩口模板组件。

更好地，扩口座驱动机构设置在胀管机的底座上，扩口座驱动机构通过传力机构驱动扩口座上下移动，这样机构更平稳。

更好地，上述扩头可转动地连接在扩口模板组件上并由可使扩头旋转的扩头驱动机构驱动，这样扩头进行旋转扩口，省力且扩口效率高。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于将胀管机的胀管机构和扩口机构分离，设置单独的扩口机构，可以设置多组扩头，多组扩头同时进行扩口工作，因此大大提高了扩口的工作效率，而且多个扩头同时下移扩口，提高了扩口的一致性，降低了因多次不同扩口而造成的工件扩口质量的不稳定。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1去掉胀管机机身的侧视图。

图3为本发明另一实施例的结构示意图。

图4为图3中扩头驱动机构的平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2所示，胀管机的扩口装置，包括扩口座1、传力机构2、扩口座驱动机构3、扩口模板组件4、导向机构、扩头5及其扩头移动机构。

上述扩口座驱动机构3安装在胀管机底座10上，通过传力机构2与扩口座连接，传力机构2带动扩口座沿着胀管机机身11上的导轨4上、下移动。

上述扩头5安装在扩口模板组件4下方，扩头5可以有多组，多组扩头间的距离与工件中的需扩口的管件相一致。

上述扩头移动机构包括电机7、滚珠丝杆8、丝杆螺母9，电机7安装在扩口座1上，电机7输出轴与滚珠丝杆8连接，通过支架14安装在扩口模板组件4上的丝杆螺母9穿套在滚珠丝杆8外。需要移动扩头时，启动电机7,电机7带动滚珠丝杆8转动，滚珠丝杆8与丝杆螺母9配合使扩口模板组件4横向移动，从而改变扩头5与其下方工件上需扩口的管件17之间的位置，而且移动距离可以通过滚珠丝杆精确控制。

更好地，在扩口座和扩口模板组件之间还设置导向机构，这样能够更平稳地移动扩口模板组件。

上述导向机构包括安装在扩口模板组件上方的滑座12和与之对应的安装在扩口座下方的滑轨13。

图3、图4为又一实施例，在胀管机的扩口装置上设置可使扩头旋转的驱动机构。

上述可使扩口旋转的驱动机构包括电机18、主动带轮19、一组传动带轮20和21以及安装在各个扩头上的带轮22，传动平面图如图4，电机驱动主动带轮转动，传动带轮20和21通过传动带带动各个扩头上的带轮22转动，从而使扩头旋转扩口。

以上带轮也可换为链轮，通过链轮传动实现扩头旋转。

工件扩口时，扩口座驱动机构通过扩口座可以带动扩头上、下移动，完成对工件的一次扩口，扩口完成后，通过扩头移动机构带动扩口模板组件及其下方安装的扩头沿着滑轨水平移动，从而进行工件的下一组管口的扩口，由此循环，便可完成整个工件的扩口工作。