[发明专利]模具的顶出结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种顶出结构，特别是涉及一种模具的顶出结构。

【背景技术】

许多塑胶产品上都会存在倒钩，在使用模具进行成型的时候就需要设计相应的结构对其退出。请参阅图1，图1绘示为一种产品的结构示意图。如图所示，所述产品10的具有第一倒钩11、第二倒钩12及第三倒钩13。

请共同参阅图2、图3，其分别绘示现有技术的一种模具第一剖视结构图、第二剖视结构图。如图所示，内滑块201、外滑块204、斜销206分别用以成型所述第一倒钩11、第二倒钩12及第三倒钩13。

该模具具有依序设立的下固定板20、公模板21、母模板22、滑块拨动板23、垫块24、母模承板25、热流道板26和上固定板27，所述滑块拨动板23与所述母模承板25间还具有上顶板28及下顶板29。该模具还具有内滑块201、铲基202及第一斜导柱203，所述内滑块201设于所述母模板22内，所述铲基202固定于所述滑块拨动板23，所述第一斜导柱203固定于所述滑块拨动板23。该模具还具有外滑块204、第二斜导柱205，所述外滑块204设于所述公模板21及母模板22间的模仁内，所述第二斜导柱205固定于所述公模板21。该模具还具有斜销206、斜销座207，所述斜销座207固定于所述上顶板28上，所述斜销206一端固定于所述斜销座207、另一端穿设于所述滑块拨动板23、母模板22直至模仁。该模具还具有拉杆208及限位槽209，所述限位槽209设于所述母模板22内，所述拉杆208一端固定于所述滑块拨动板23、另一端设于所述限位槽209内。该模具还具有开闭器210，其一端设于所述公模板21、另一端设于所述母模板22。

开模时，由于所述开闭器210的作用，进行第一次开模，第一次开模是在所述母模板22与所述滑块拨动板23间，第一次开模结束时所述内滑块201退出所述第一倒钩11；当所述拉杆208的活动端与所述限位槽209干涉后，进行第二次开模，第二次开模是在所述公模板21与母模板22间，第二次开模结束时所述外滑块204退出所述第二倒钩12；之后所述上顶板28及下顶板29顶出所述斜销207，直至所述斜销206退出所述第三倒钩13。

请参阅图4，图4绘示为现有技术的一种顶出结构示意图。承上所述，由于该模具是倒灌模，在对所述上顶板28及下顶板29进行顶出时，通常采用如图4油压缸211，为了避免第一次开模时所述上顶板28及下顶板29一起开模，导致斜销206拉坏产品10；需要控制第一次开模时所述上顶板28及下顶板29不动，在回位销212上增加回位销挡块213，在第一次开模时回位销挡块213拉住回位销212保证所述上顶板28及下顶板29不动。

然而，由于所述油压缸211是固定在母模承板25和下顶板29上，第一次开模时，油压缸211需和第一次开模同步运动，油压缸211运动过快，上顶板28及下顶板29会被带动，产品10会被顶坏，油压缸211运动过慢，第一次开模阻力过大无法开模。第一次开模结束时，油压缸211也需同步结束，待第二次开模完成后顶出时再运动，控制太复杂、不易控制、不稳定,且油压缸211行程为第一次开模行程加顶出行程，行程太大。

有鉴于此，实有必要开发一种模具的顶出结构，以解决现有技术模具的顶出结构复杂、不稳定、不易控制的问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种模具的顶出结构，解决现有技术模具的顶出结构复杂、不稳定、不易控制的问题。

为了达到上述目的，本发明提供模具的顶出结构，该模具具有依序设立的下固定板、公模板、母模板、滑块拨动板、垫块、母模承板、热流道板和上固定板，所述滑块拨动板与所述母模承板间还具有上顶板及下顶板，该顶出结构包括：

回位销，其一端固定于所述上顶板和所述下顶板间，所述回位销穿设于所述母模板及所述滑块拨动板；

回位销挡块，其固定于所述回位销远离所述上顶板的一端，于合模时，所述回位销挡块抵持于所述公模板；

限位块，其固定于所述公模板的一侧，所述限位块内设有限位开槽；

限位销，其一端固定于所述回位销挡块的一侧、另一端活动式设于所述限位开槽内。

可选的，所述顶出结构还具有弹簧，所述弹簧套设于所述回位销上。

可选的，该模具还具有内滑块、铲基及第一斜导柱，所述内滑块设于所述母模板内，所述铲基固定于所述滑块拨动板，所述第一斜导柱固定于所述滑块拨动板。

可选的，该模具还具有外滑块、第二斜导柱，所述外滑块设于所述公模板及母模板间的模仁内，所述第二斜导柱固定于所述公模板。