[发明专利]一种消泡剂组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种消泡剂组合物及其制备方法，特别是涉及一种具有较好的室温稳定性、并且可以迅速消除泡沫的消泡剂组合物及其制备方法。

背景技术

消泡剂的种类较多，如有机硅氧烷消泡剂、聚醚消泡剂、亚胺类消泡剂等。按照消泡剂功能的不同，消泡剂主要分为两类，一类为消除已经产生的泡沫的消泡剂，一类为抑制产生新的泡沫的消泡剂。一般情况下纯水不会产生泡沫，当水中存在表面活性剂等物质后，就会产生一定的泡沫，影响造纸工业的生产。

常规的消泡剂其消除泡沫的时间较长，此外普通的消泡剂稳定性也较差，这些都影响了消泡剂的正常使用，还延长了造纸过程的生产时间。

发明内容

要解决的技术问题：普通的消泡剂室温下稳定性较差，在造纸过程中消除泡沫的速度过慢，延长了生产时间的问题。

技术方案：本发明公开了一种消泡剂组合物及其制备方法，消泡剂组合物由以下成分按照重量比组成：聚氧化丙烯二醇为14～17份、十六醇为3～4份、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚为7～9份、木质纤维素2～3份、丙二醇为5～6份、二乙胺为4～6份、去离子水为110～120份。

一种消泡剂组合物的制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）打开反应釜，40℃下加入聚氧化丙烯二醇为14～17份、十六醇为3～4份、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚为7～9份，搅拌均匀；（2）再向反应釜内加入丙二醇为5～6份、二乙胺为4～6份、去离子水为110～120份，搅拌均匀；（3）将反应釜内混合物温度升到70℃后加入木质纤维素2～3份，继续搅拌，搅拌至均匀；（4）将混合溶液进行均质，均质压力为12～16MPa，均质时间为20min，均质结束后冷却，制备得到消泡剂组合物。

消泡剂组合物的制备过程中加入的聚氧化丙烯二醇优选为17份。

消泡剂组合物的制备过程中加入的聚氧乙烯辛烷基苯酚醚优选为8份。

消泡剂组合物的制备过程中均质压力优选为14～16MPa。

有益效果：采用本发明方法制备的消泡剂组合物具有较好的室温稳定性，25℃下放置6个月至12个月无状态变化，2wt%的十四烷基硫酸钠泡沫从15cm高度降低至5cm高度用时仅需5s至7s，而聚醚消泡剂用时为13s，制备的消泡剂组合物具有消泡速度更快的优点，可以快速地消除工业生产中产生的有害泡沫。

具体实施方式

实施例1

一种消泡剂组合物的制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）打开反应釜，40℃下加入聚氧化丙烯二醇为14kg、十六醇为4kg、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚为8kg，搅拌均匀；（2）再向反应釜内加入丙二醇为5kg、二乙胺为6kg、去离子水为115kg，搅拌均匀；（3）将反应釜内混合物温度升到70℃后加入木质纤维素2kg，继续搅拌，搅拌至均匀；（4）将混合溶液进行均质，均质压力为14MPa，均质时间为20min，均质结束后冷却，制备得到消泡剂组合物。

实施例2

一种消泡剂组合物的制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）打开反应釜，40℃下加入聚氧化丙烯二醇为15kg、十六醇为3kg、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚为9kg，搅拌均匀；（2）再向反应釜内加入丙二醇为6kg、二乙胺为4kg、去离子水为120kg，搅拌均匀；（3）将反应釜内混合物温度升到70℃后加入木质纤维素3kg，继续搅拌，搅拌至均匀；（4）将混合溶液进行均质，均质压力为16MPa，均质时间为20min，均质结束后冷却，制备得到消泡剂组合物。

实施例3

一种消泡剂组合物的制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）打开反应釜，40℃下加入聚氧化丙烯二醇为17kg、十六醇为3kg、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚为7kg，搅拌均匀；（2）再向反应釜内加入丙二醇为5kg、二乙胺为5kg、去离子水为110kg，搅拌均匀；（3）将反应釜内混合物温度升到70℃后加入木质纤维素2kg，继续搅拌，搅拌至均匀；（4）将混合溶液进行均质，均质压力为12MPa，均质时间为20min，均质结束后冷却，制备得到消泡剂组合物。

把实施例1、实施例2、实施例3的消泡剂组合物在25℃下分别放置6个月、9个月、12个月，观察实施例1、实施例2、实施例3有无状态变化。

另取四个量筒，室温下向量筒中加入2wt%的十四烷基硫酸钠，振摇至泡沫为15cm，分别加入实施例1、实施例2、实施例3、常规聚醚消泡剂，观察四个量筒内泡沫高度从15cm下降至5cm所用的时间。

结果如下：

消泡用时如下：