[发明专利]一种数控加工方法在审
申请号: | 201410069449.3 | 申请日: | 2014-02-27 |
公开(公告)号: | CN103869754A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 毛益飞;周勇;杨纪村 | 申请(专利权)人: | 安徽省捷甬达智能机器有限公司 |
主分类号: | G05B19/4097 | 分类号: | G05B19/4097 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 |
地址: | 241100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及数控技术领域,尤其涉及一种数控加工方法及装置。
背景技术
随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系统中,数控技术是一项关键技术,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前,数控技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志。特别是在当今中国制造业面临招工难的局面,因此,追求高效率的数控加工技术已经成为当今制造业的主要发展方向。
现有技术中,数控加工方法一般是在窗口中进行程序编制获得加工程序作为控制介质,而后数控机床按照编制好的加工程序自动对工件进行加工。要有的程序编制主要是采用手工编程,编程好之后进行加工,并将加工程序进行保存,以便于日后相同零件加工时,直接调用之前编制好的加工程序。但是,遇到类似零件加工时,往往需要重新编写加工代码或对现有加工代码进行修改,在这一过程中,重复性工作较多,过程复杂,导致生产效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种数控加工方法,以减少加工程序编制过程中的重复性工作,提高生产效率。
本发明提出了一种数控加工方法,包括以下步骤:
S1、打开主窗口,选取代码库定义分窗口,从预定义代码库中选取预存定义代码,对预定义代码及其相关信息进行编辑,生成第一目标代码并进行保存,存储至预定义代码库;
S2、退出代码库定义分窗口,选取模拟加工分窗口,从预定义代码库中读取第一目标代码,模拟执行第一目标代码,进行模拟加工,并判断模拟加工是否符合加工预期;若模拟加工符合加工预期,转入步骤S3,若模拟加工不符合加工预期,返回至步骤S1,并依次进行步骤S2,至模拟加工符合加工预期;
S3、调用第一目标代码保存并转换为目标代码;
S4、执行步骤S3中获得的目标代码,进行数控加工。
优选的,步骤S3中,打开刀具补偿代码分窗口,调用第一目标代码,附加刀具补偿代码值修改第一目标代码中参数,并将第一目标代码转换为目标代码。
优选的,步骤S3中,打开微调分窗口,调用第一目标代码,附加预设修正值修改第一目标代码中相应参数,并将第一目标代码转换为目标代码。
本发明中,通过将标准件加工程序预存,在进行加工时,先选取最接近标准件加工程序的预定义代码,直接对该预定义代码进行编辑从而生成第一目标代码,并进行模拟加工,判断按照第一目标代码进行是否可以得到预期效果;因此,在实际加工中,由于只需要对预定义代码进行编辑,简化了加工程序的编制过程,大大减少了加工程序的编制时间,新编制的加工程序的目标代码可以作为新预定义代码存储至预定义代码库,便于日后调用;同时,通过进行,模拟加工,可以提高加工的准确性,降低废品率;刀具补偿和数据微调分别采用预设值和预设附加值,进一步提高加工准确性的同时,最大程度减少了加工程序的编制时间。
附图说明
图1是本发明实施例中一种数控加工方法的流程图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种数控加工方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1、打开主窗口,选取代码库定义分窗口,从预定义代码库中选取预存定义代码,对预定义代码及其相关信息进行编辑,生成第一目标代码并进行保存,存储至预定义代码库;
S2、退出代码库定义分窗口,选取模拟加工分窗口,从预定义代码库中读取第一目标代码,模拟执行第一目标代码,进行模拟加工,并判断模拟加工是否符合加工预期;若模拟加工符合加工预期,转入步骤S3,若模拟加工不符合加工预期,返回至步骤S1,并依次进行步骤S2,至模拟加工符合加工预期;
S3、打开刀具补偿代码分窗口,调用第一目标代码,附加刀具补偿代码值修改第一目标代码中参数,将第一目标代码转换为第二目标代码,打开微调分窗口,调用第二目标代码,附加预设修正值修改第二目标代码中相应参数,并将第二目标代码转换为目标代码;
S4、执行步骤S3中获得的目标代码,进行数控加工。
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