[发明专利]片材的耳端排出装置

说明书

技术领域

本发明涉及在从带状的片材将除了耳端的部分切开分离后，将耳端分离并排出的片材的耳端排出装置。

背景技术

一直以来，裁断机中，在裁断工作台上载置作为带状的片材的被裁断片材，利用沿裁断工作台的表面移动的裁断刀将裁断衣片裁断。将外周裁断后的裁断衣片虽然与包围周围的被裁断片材的剩余片材切开分离，但在裁断工作台上以非分离的状态残留，因此需要从剩余片材分离（例如参照专利文献1、2）。专利文献1中，公开了如下的裁断机中的裁断屑处理装置：在上游侧从原卷辊放出布料，将布料裁断后，将剩余的裁断屑向下游侧拉拽而回收，裁断衣片在中途落下而分离。专利文献2中，公开了一种使图样布匹从废弃材料分离的装置：在分离工位使图样布匹和相邻的废弃材料分离时，使废弃材料暂时上升，在较高位置向下游侧移动后，使其下降而回收。

此外，也公开了一种片的耳端的处理方法：在利用切割器分割带状的片材时，为了将中间部分作为成品部分，而将耳端部分分离，在中间部分的侧方进行破碎处理（例如参照专利文献3）。

【在先技术文献】|

【专利文献】

【专利文献1】日本实开平04-013295号公报

【专利文献2】日本专利第2594701号公报

【专利文献3】日本特开昭63-068394号公报

发明内容

在专利文献1、2所公开的装置中，虽然将裁断衣片在回收剩余片材的中途分离，但分离后的裁断衣片因重力向下方落下而回收。但是，裁断衣片是缝制工序的部件等，如果落下，则多个种类的裁断衣片会混在一起，分开成每个种类可能耗费工时。由于在下游侧设有剩余片材的回收装置，因此不能设置进行将裁断衣片按每个种类进行集中处理的作业工作台。另外，回收装置中，将被裁断片材的宽度整体集中处理，因此装置的规模、制造成本也会增大。

在裁断中仅在耳端产生剩余片材的情况下，如果能采用专利文献3所公开的处理方法，则期待能够减少回收装置的规模、制造成本。该处理方法中，在下游侧绕取宽度方向的中间的成品部分，在中途的侧方将耳端部分夹在辊之间向下方分离而排出。绕取成品部分的辊和排出成品部分的辊成为轴线平行且都水平横置的状态。

但是，如果像裁断机这样，在作为输送机发挥功能的裁断工作台上载置片材，在搬出成品部分的范围的中途配置耳端排出用的横置的辊的话，可能与成品部分机械性地发生干涉。如果使横置的辊从搬送成品部分的范围向裁断工作台的侧方分离，则虽然避免了干涉，但必须使耳端从裁断工作台上的搬送方向向侧方错开角度而移动直至排出辊。如果从裁断工作台上搬出的方向与利用排出辊排出的方向不同，则有时在改变方向时产生褶皱或弯折，或产生不均，难以稳定地排出。

本发明的目的在于提供能够将片材的耳端向搬送方向的侧方稳定地排出的片材的耳端排出装置。

本发明是一种片材的耳端排出装置，在从搬送工作台将片材在宽度方向上切开分成中间的成品部分和两侧的耳端而连续地搬出时，将耳端从成品部分分离而排出，其特征在于，包括：

两根排出辊，在搬送工作台的搬送方向上在搬出侧从终端隔开间隔，且在宽度方向上相比将片材的成品部分搬出的范围靠外侧的位置设置，夹持耳端，沿从搬送方向向宽度方向的外侧倾斜的排出方向夹持耳端而排出；

驱动源，对两根排出辊中的至少一方进行旋转驱动；及

开闭机构，使两根排出辊之间的间隔变化而使两根排出辊之间开闭。

本发明中，其特征在于，

所述开闭机构包括：

旋转凸轮，在所述两个排出辊的至少一方设于轴的至少一方的端部，具有对应于旋转而直径变化的外周，外周中的至少直径大的部分能够与另一方的排出辊侧抵接；及

弹簧，将两个辊之间向所述间隔接近的方向按压，

利用旋转凸轮的直径的变化使间隔变化。

本发明中，其特征在于，

所述旋转凸轮设于所述至少一方的排出辊的轴的两端部，所述直径大的部分与排出辊的旋转角的对应关系在轴的一端部和另一端部不同。

本发明中，其特征在于，

还包括引导机构（16），该引导机构（16）在所述搬送方向上设于所述搬送工作台的所述终端与所述两个排出辊之间，将所述耳端向两个排出辊之间引导。

本发明中，其特征在于，

所述两个排出辊的轴线的方向与所述搬送工作台的平面不平行地交叉，

所述耳端在从所述搬送工作台的搬送方向的终端直至两个排出辊之间为止的移动中，被扭转直至耳端被夹持于排出辊之间的方向为止。

【发明效果】