[发明专利]一种带凹槽的加气混凝土砌块及其制作和施工方法

说明书

技术领域

一种带凹槽的加气混凝土砌块及其制作和施工方法，属于节能建筑墙体工艺领域，具体涉及一种带拉结筋槽或穿线管槽的加气混凝土砌块及其制作、施工工艺。

背景技术

在节能建筑技术领域，围护结构的墙体绝大多数采用蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006、泡沫混凝土砌块JG/T266-2011。其中，蒸压加气混凝土砌块，大都是长L=600mm、高H=240mm、宽B=200mm的长方体构件。这些构件的外表面都是由切割机上的切割钢丝（或直尺切刀）切割而成的“平面”，这些切割绝大多数是从胚体的600mm方向上切得L长、1200mm尺寸上切得H高、4200mm（或6000mm）上切得B宽。显然，目前切割机不具备开出凹槽的能力，换言之，现有的胚体切割方法不能制造带凹槽的砌块。

在墙体砌筑中，需要设置拉结筋，因而在砌块顶面或底面，沿砌块的长度方向上，必须切挖出容纳拉结筋的凹槽。尤其，抗震设防7级及其以上的建筑，工程建设规范要求，在一定墙高间隔上必须设置整体拉结筋，砌块需要切挖拉结筋槽的比例在50%左右。目前的通常做法都是在砌筑过程中，通过人工进行凹槽开挖。这种施工方法，效率低、劳动强度大、施工的人力成本高、拉结筋槽的质量变动大、且尘灰飞扬环境差。

 在墙体砌筑中，需要设置穿线管，以备电气安装的布线，因而在砌块的侧面必须切挖出容纳穿线管的凹槽，纳入穿线管以后，用水泥抹平。这项开槽施工，难度更大；而且，费工多，平整性差。

因而，开发、制造和使用带有凹槽的加气混凝土砌块，不仅能促进墙体施工向先进的“装配式”工艺发展，而且能够大大降低施工时间和施工难度，具有极大的经济和社会效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种无需后续切割加工、砌块胚体养护前就带有拉结筋槽或穿线管槽的砌块及其制作和施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该带凹槽的加气混凝土砌块，包括砌块本体，砌块本体为长方体，其特征在于：所述的砌块本体表面开有拉结筋槽或穿线管槽，所述的拉结筋槽沿砌块本体长度方向开设在砌块本体顶面或底面；所述的穿线管槽沿砌块本体高度方向开设在砌块本体的侧面，穿线管槽的开口侧设有用于镶嵌封盖的矩形凹槽。拉结筋槽用于穿拉结筋，增强抗震强度，穿线管槽是用于安装穿线管，方便电气安装布线。

所述的拉结筋槽和穿线管槽的横截面为圆形、半圆形、矩形或其组合。

所述的砌块本体由蒸压加气混凝土或泡沫混凝土制作而成。

一种带凹槽的加气混凝土砌块的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）按照加气混凝土墙体上设置拉结筋或穿线管的具体要求，结合施工工艺，确定砌块本体上开槽的位置以及开槽截面的形状和尺寸； 

2）按照拉结筋槽或穿线管槽在胚体位置，利用纵向机组，沿拉结筋槽或穿线管槽轴向运动，做出砌块本体在胚体上的切割排样；

需要开拉结筋槽时，在胚体4200mm或6000mm的方向上切出砌块本体长度L，在胚体600mm的方向上切出砌块本体高度H，在胚体1200mm方向上切出砌块本体宽度B，拉结筋槽在胚体的两侧，拉结筋槽轴线与纵向机组运动方向一致；

需要开穿线管槽时，在胚体4200mm或6000mm的方向上切出砌块本体高度H、在胚体600mm的方向上切出砌块本体宽度B，在胚体1200mm方向上切出砌块本体长度L，穿线管槽在胚体的两侧，穿线管槽轴线与纵向机组运动方向一致； 

3）按照拉结筋槽或穿线管槽在胚体位置，利用横向机组，沿拉结筋槽或穿线管槽轴向运动，做出砌块本体在胚体上的切割排样；

需要开穿线管槽时，在胚体4200mm或6000mm的方向上切出砌块本体长度L，在胚体1200mm的方向上切出砌块本体高度H，在胚体600mm方向上切出砌块本体宽度B，穿线管槽在胚体的两侧，穿线管槽轴向与横向机组运动方向一致，

需要开拉结筋槽时，在胚体4200mm或6000mm的方向上切出砌块本体宽度B，在胚体600mm的方向上切出砌块本体高度H，在胚体1200mm方向上切出砌块本体长度L，拉结筋槽在胚体的两侧，拉结筋槽轴向与横向机组运动方向一致；

砌块胚体切割前的制浆、浇筑、预养护，切割后的编组、蒸压养护等与常规相同。

所述的纵向机组的机架上安装开槽部件，开槽部件的对应凹槽位置上安装有对应凹槽截面的切刀。

所述的横向机组的机架上安装切槽部件，切槽部件的对应凹槽位置上安装有对应凹槽截面的切刀。