[发明专利]一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺在审
| 申请号: | 201410068316.4 | 申请日: | 2014-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN103871692A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
| 发明(设计)人: | 孙其勇 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮电缆集团有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/26 | 分类号: | H01B13/26 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 238371 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 屏蔽 电缆 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种电缆制作工艺,尤其涉及一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺。
背景技术
电缆现在已经应用到了各个行业,而目前并没有一种十分适用于需要金属屏蔽的环境下的电缆,并且由于电缆的长度较长,需要进行折弯,目前没有一种制备工艺能较高效的制备软电缆。因此,设计一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺,用于制备金属屏蔽型软电缆,解决上述问题。
本发明提供一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺,所述工艺步骤如下:
步骤一:将铜杆进行拉丝、退火镀锡并束绞处理为动力线芯导体;
步骤二:将动力线芯导体挤包半导电层并硫化;
步骤三:讲动力线芯挤包绝缘并硫化;
步骤四:将动力线芯进行浸水电压试验;
步骤五:将通过试验的线芯绕包半导电胶布带并进行金属编织成缆并包带;
步骤六:对成缆线芯挤内护套并硫化,然后监视线芯成缆并绕包半导电胶带布;
步骤七:对成缆线芯挤外护套并硫化,进行电压试验后复绕制成成品。
进一步改进在于:所述步骤五中成缆使用玻璃丝布带进行包带。
进一步改进在于:所述步骤五中成缆的产品中加入半导电填充条进行填充。
本发明的有益效果:通过完善的制作工序制作出适用于金属屏蔽的环境下的软电缆,提高电缆的环境适应能力,并且增加电缆的使用寿命,并增加工作效率,提高电缆产量。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种金属屏蔽型软电缆的制备工艺,所述工艺步骤如下:
步骤一:将铜杆进行拉丝、退火镀锡并束绞处理为动力线芯导体;
步骤二:将动力线芯导体挤包半导电层并硫化;
步骤三:讲动力线芯挤包绝缘并硫化;
步骤四:将动力线芯进行浸水电压试验;
步骤五:将通过试验的线芯绕包半导电胶布带并进行金属编织成缆并包带;
步骤六:对成缆线芯挤内护套并硫化,然后监视线芯成缆并绕包半导电胶带布;
步骤七:对成缆线芯挤外护套并硫化,进行电压试验后复绕制成成品。
所述步骤五中成缆使用玻璃丝布带进行包带。
所述步骤五中成缆的产品中加入半导电填充条进行填充。
通过完善的制作工序制作出适用于金属屏蔽的环境下的软电缆,提高电缆的环境适应能力,并且增加电缆的使用寿命,并增加工作效率,提高电缆产量。
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