[发明专利]应用于太阳能电池片热辐射式焊接方法及装置

权利要求书

1.一种应用于太阳能电池片热辐射式焊接方法，其特征在于，包括如下步骤，采用6块预热板对电池片进行先后预热，该6块预热板的温度设置分别T1、T2、T3、T4、T5和T6，所述温度T3>T2=T4>T1=T5>T6，在第3块预热板上将红外线光源聚光在该电池片的需焊接位置，直到加热成液态的焊锡浸润焊接部位后，停止红外线光源聚光加热。

2.一种应用权利要求1所述的方法的应用于太阳能电池片热辐射式焊接装置，其特征在于，包括红外线加热装置、压针装置和预热装置，所述红外线加热装置下方放置压针装置，所述红外线加热装置、所述压针装置置于所述预热装置中部；所述预热装置包括6块加热板。

3.根据权利要求2所述的应用于太阳能电池片热辐射式焊接装置，其特征在于，包括预热装置；所述预热装置包括6个热电偶传感器以及12个加热棒，所述各个加热棒和各个热电偶传感器置于所述各个加热板底部。

4.根据权利要求2所述的应用于太阳能电池片热辐射式焊接装置，其特征在于，还包括红外线气动翻转装置，所述红外线气动翻转装置包括提升气缸、翻转气缸、轴承座和转轴，所述红外线加热装置连接所述轴承座，所述轴承座内置轴承，所述轴承内孔安装转轴，转轴两端安装在位于轴承座两端的转轴支撑法兰盘上，所述提升气缸安装在垂直轨道上，可沿着该垂直轨道上下滑动；所述翻转气缸一端和提升气缸固定，另一端和所述转轴相连并可推动所述转轴旋转，在转轴支撑法兰盘设有螺钉，通过所述螺钉可以限制转轴旋转。

5.根据权利要求2所述的应用于太阳能电池片热辐射式焊接装置，其特征在于，所述红外加热装置包括红外加热滑块、两个光轴、丝杆和置于丝杆一端的调节旋钮，所述加热滑块内部设置有红外线灯管，在所述红外线灯管的顶部固有抛物线状反光板；所述加热滑块顶部设有两个轴套，所述套环分别套设在所述光轴上，所述丝杆设于两个光轴之间。

6.根据权利要求2所述的应用于太阳能电池片热辐射式焊接装置，其特征在于，所述压针装置包括遮光板、压针和气缸，所述气缸置于底座上，在气缸两侧固定有限位挡板，所述遮光板置于所述压针的两侧，所述气缸推动所述压针上下运动。