[发明专利]一种筷子自动成型机有效

专利信息
申请号: 201410068158.2 申请日: 2014-02-27
公开(公告)号: CN103817578A 公开(公告)日: 2014-05-28
发明(设计)人: 吴瑛 申请(专利权)人: 吴瑛
主分类号: B24B21/02 分类号: B24B21/02;B24B21/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 313108 浙江省湖州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 筷子 自动 成型
【说明书】:

技术领域

本发明属于加工设备技术领域,涉及一种筷子自动成型机。

背景技术

筷子是指用竹、木、金属等材质制做的、持放在手指中夹饭菜或其他东西的细长棍儿,多用作餐具,其材料或竹木或牙、骨、金属等,形状或方或圆各异。筷子是东亚人最主要的进餐用具,在东南亚一些区域也常使用,筷子除了用来吃饭,在民间的婚、丧、喜庆等礼俗都有广泛运用,中国筷子的形状多为近似的长方体或圆柱体,或头圆尾方,只在头部与尾部略细,尖头筷子也流行起来。由于竹的生长比较快和广泛,竹筷的使用率很高,也有用传统的红木和象牙等名贵材料制作的筷子。据调查,目前中国平均年产130亿双筷子,其中多为头圆尾方的竹筷,由于这些竹筷的大批量生产,因此也出现了关于竹筷加工方面的技术改进。

如中国发明专利申请(申请号:201110351625.9)公开了一种竹筷子加工工艺,依次包括以下工序:(1)选用上好竹料、清漆、刷子、钢刀、加工车床;(2)用加工车床把竹料加工成筷子雏形;(3)用钢刀将筷子雏形打磨成成品,然后用刷子上漆,再将上好漆的筷子晒干并包装。本发明能够充分的利用资源,减少了资源的浪费,而且整个工艺流程简单,产品的成品率也较高。但是按照该工艺,目前将方形的筷子雏形打磨成头圆尾方的成品时,仍然是通过钢刀手工进行,不但费时费力,而且生产效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种筷子自动成型机,该筷子自动成型机能够自动将筷子胚料的头部磨削呈圆柱状,不但节省劳动力,而且生产效率高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种筷子自动成型机,包括基板,所述基板上水平架设有一环形导轨,其特征在于,所述导轨上滑动连接有若干支撑板,所述支撑板均水平设置,且每相邻两支撑板之间均通过一销轴转动连接,所述导轨上设有能够驱动支撑板沿导轨移动的驱动装置;所述导轨中间转动连接有两磨削带轮,所述两磨削带轮上套设有磨削砂带,且磨削带轮与一能够驱动磨削带轮转动的动力机构相连接,所述两磨削带轮之间设有能够将磨削砂带张紧的张紧装置;所述支撑板的上侧面上垂直固连有两侧板,所述两侧板之间转动连接有一连接套,所述连接套内转动连接有一用于筷子插接固定的定位套,所述定位套与连接套同轴心设置,所述支撑板上设有能够使连接套倾斜并使筷子的上端侧面抵压在磨削砂带工作面上的紧压装置;所述导轨上还设有能够驱动定位套相对连接套转动的旋转装置;所述导轨与支撑板之间设有当筷子磨削完成后能够使筷子自动脱离定位套的脱料装置。

基板平稳放置在地面上,导轨呈环形,支撑板能够在导轨内循环移动,导轨的下侧面上通过若干根支撑杆水平架设在基板上,与基板之间具有一定的高度,方便工作工作人员操作;支撑板之间通过销轴转动连接,相互之间能够在水平方向上转动,且相互牵制和推动,通过驱动装置使得支撑板能够沿着导轨移动;导轨之间的两个磨削带轮上套有磨削砂带,磨削砂带的外表面为工作面,具有磨削面,同时通过张紧装置使磨削带轮压紧磨削砂带,并驱动磨削砂带移动,其移动方向与支撑板的移动方向相反,张紧装置松开时,磨削砂带能够从磨削带轮上取下,方便更换;筷子胚料为横截面呈矩形的条形杆,工作时,工作人员手动将筷子胚料的尾端插入定位套内,定位套在紧压装置的作用下使得筷子胚料的头部,即上端侧面抵压在磨削砂带的外表面上,同时导轨上的旋转装置能够驱动定位套相对连接套转动,其转动方向与磨削带轮的转动方向相反,通过磨削砂带和支撑板的移动以及筷子胚料的旋转,实现筷子配料头部的磨削,通过设定,带支撑板沿着导轨移动即将完成一圈时,筷子胚料的头部也已经磨削成圆柱状,此时脱料装置使得已经加工成型的筷子自动从定位套内脱落,整个过程只需要工作人员将筷子胚料插入定位套即可,省时省力,且生产效率高。

在上述的筷子自动成型机中,所述驱动装置包括若干齿轮,所述导轨包括两相平行的环形杆,所述两环形杆的相对侧面上沿长度方向开设有导向槽,所述环形杆包括笔直段和弧形段,在一根环形杆笔直段的外侧面上沿长度方向开设有若干半圆形容纳槽,所述容纳槽的槽底与导向槽的槽底相贯通,上述齿轮通过齿轮轴转动连接在容纳槽内,齿轮轴竖直设置且齿轮的轮面伸入导向槽,所述支撑板的一边沿沿长度方向固连有齿条,所述齿轮与齿条相啮合,所述齿轮轴与一驱动电机相连接。支撑板具有一定的长度,其两端呈半圆形,相邻的两块支撑板上下叠合并通过销轴垂直连接,容纳槽和齿轮均有四个,沿长度方向均匀设置,驱动电机驱动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,带动支撑板沿导轨移动,结构紧凑。

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