[发明专利]一种卷筒滚圆装置的滚圆导轨

说明书

技术领域

本发明涉及皮带机卷筒生产技术领域，具体的说是一种卷筒滚圆装置的滚圆导轨。

背景技术

目前，为了解决现有的皮带轮的卷筒在长期高负荷、大牵引力的作用下易发生开裂、卷皮甚至致使钢丝绳被割断的问题，人们采取将卷筒增厚的方式来解决上述问题，即在原有卷筒的基础上在卷绕一层钢板防护层，这样不仅能够对卷筒起到防护的作用，延长了卷筒的使用寿命，也在一定程度上提高了卷筒所承受的额定载荷。在卷筒增厚的过程中，均是先将钢板防护层通过卷板机卷过后，包裹在卷筒的外侧，同时利用人工在钢板防护层的外表面缠绕扎紧圈，并利用焊接的方式将钢板防护层与卷筒固连，但是这样容易使焊接后的卷筒外表面不圆，变形较为严重，仍需要人工的进行修整，致使卷筒增厚的效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、方便安装的、制造成本低的，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行滚圆处理的装置，即一种卷筒滚圆装置的滚圆导轨。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种卷筒滚圆装置的滚圆导轨，包括弧形基座，所述弧形基座包括弧形内凹部和连接部，所述连接部对称分布在弧形内凹部的两侧，所述连接部上对称设有螺栓连接孔，所述弧形内凹部的上表面上按照从左至右的顺序依次均布有外滚圆套，所述外滚圆套的中部设有插接孔，所述插接孔内插接有内加强柱，所述外滚圆套和内加强柱构成一个滚圆单位。当卷筒在滚圆单位上往复滚动时，利用滚圆单位的外滚圆套的外圆面与卷筒的外圆面相切贴合，从而对卷筒的外表面进行滚圆处理，使钢板防护层紧紧的贴合在卷筒上，消除了卷筒外表面上的凹凸不平的变形现象，提高了卷筒成型后的质量，并缩短了卷筒增厚所需的时间。

所述的滚圆单位的数量不少于12个，利用多个滚圆单位的排布从而能够对卷筒的外表面进行充分的滚圆处理。

所述的外滚圆套的下部设有定位螺纹孔，所述外滚圆套通过紧定螺钉与定位螺纹孔的螺纹配合固定安装在弧形内凹部上，这样的连接方式能够方便外滚圆套的安装与拆下。

所述的内加强柱由模具钢材料制成，具有高的硬度、强度和足够的韧性，能够在滚圆处理的过程中避免卷筒对外滚圆套的冲击破坏，从而确保了外滚圆套的实际使用性能和使用寿命。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、方便安装和制造成本低等优点，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行滚圆处理，使钢板防护层紧紧的贴合在卷筒的外表面，有效的避免了成型后卷筒的变形，并缩短了卷筒增厚所需的时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图1的I局部放大图；

图4为本发明的外滚圆套的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种卷筒滚圆装置的滚圆导轨，包括弧形基座1，所述弧形基座1包括弧形内凹部103和连接部101，所述连接部101对称分布在弧形内凹部103的两侧，所述连接部101上对称设有螺栓连接孔102，所述弧形内凹部103的上表面上按照从左至右的顺序依次均布有外滚圆套2，所述外滚圆套2的中部设有插接孔201，所述插接孔201内插接有内加强柱3，所述外滚圆套2和内加强柱3构成一个滚圆单位。当卷筒在滚圆单位上往复滚动时，利用滚圆单位的外滚圆套2的外圆面与卷筒的外圆面相切贴合，从而对卷筒的外表面进行滚圆处理，使钢板防护层紧紧的贴合在卷筒上，消除了卷筒外表面上的凹凸不平的变形现象，提高了卷筒成型后的质量，并缩短了卷筒增厚所需的时间。

所述的滚圆单位的数量不少于12个，利用多个滚圆单位的排布从而能够对卷筒的外表面进行充分的滚圆处理。

所述的外滚圆套2的下部设有定位螺纹孔202，所述外滚圆套2通过紧定螺钉4与定位螺纹孔202的螺纹配合固定安装在弧形内凹部103上，这样的连接方式能够方便外滚圆套2的安装与拆下。

所述的内加强柱3由模具钢材料制成，具有高的硬度、强度和足够的韧性，能够在滚圆处理的过程中避免卷筒对外滚圆套2的冲击破坏，从而确保了外滚圆套2的实际使用性能和使用寿命。

实际使用时，只需外接设备将包裹有钢板防护层的卷筒在弧形内凹部上往复的滚动，一段时间后，即可完成对卷筒外表面的滚圆处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。