[发明专利]水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及核电站反应堆在役检修技术领域，特别涉及一种用于反应堆堆内构件幅板螺钉防松帽水下防松锁紧安装的操作装置。

背景技术

反应堆堆内构件是核电站的重要设备之一，它处在高温高压的恶劣工作环境且结构相当复杂，总共由一万多个零部件组成，而其中的结构件又大部分靠堆内的连接件和紧固件进行组装。

由于堆内构件吊篮筒体与幅板围板组件连接螺钉（以下简称幅板螺钉）长期在役运行，螺钉上的防松销点焊失效造成脱落，螺钉失去防松销后，在水流冲击和振动的作用下也将脱落。因此必须在核电站大修中将脱落螺钉处重新安装螺钉，并加装新型的防松帽进行锁紧处理，以防止螺钉再次脱落。

堆内构件工作环境长期受高剂量的辐照，被活化后其自身具有极强的放射性。因此，堆内构件的检修无法直接接触其本体，必须将其放置于水池中且水位必须高于堆内构件的检修部位，借助水的屏蔽后降低检修区域上方的辐照剂量后才可进行相关检修操作，这就要求检修操作人员在岸上或者检修操作平台上使用专用工具对其进行操作以完成检修作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于压水堆核电站反应堆水下检修作业中对堆内构件幅板螺钉防松帽进行防松锁紧处理的水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置。

实现本发明目的的技术方案：一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置，该装置底部为底座，底座上固定有两块竖直设置的支撑板，支撑板上部固定安装液压缸底板，在液压缸底板的中间位置固定液压缸；所述的液压缸底板向前伸出，其长度超出底座；在液压缸底板向前伸出的部分固定有L型挡板；L型挡板下部为水平方向，前部为竖直方向；在L型挡板的前部中间开孔；所述的液压缸的推杆末端螺纹连接一根推杆，推杆从L型挡板的前部中间开孔中通过；所述的推杆前端直径大于后端圆柱体部分，推杆的前端端面等角度分布了3个圆锥形凸起，这3个圆锥形凸起与螺钉孔内壁预制的3个凹槽位置重合。

如上所述的一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置，其所述的底座的两侧分别设有一组定位螺钉和定位销孔，其用于与输送平台连接。

如上所述的一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置，其所述的液压缸的缸体材料为304不锈钢、液压介质为去离子水。

如上所述的一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置，其所述的液压缸输入和输出软管连接至液压泵站。

本发明的效果在于：本发明可完成反应堆堆内构件幅板螺钉上防松帽的锁紧操作。水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置通过输送平台由堆内构件检修区域上方输送至待检修区域，操作人员在检修平台上操作液压泵站使安装在液压缸上的推杆前后移动，全部动作由液压缸执行，操作简便，大大降低人员辐照剂量，检修操作安全可靠。

附图说明

图1为本发明所述的一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置的主视图；

图2为本发明所述的一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置的侧视图；

图3为本发明所述的一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置的俯视图；

图4为堆内构件吊篮筒体幅板螺钉和防松帽；

图中：1-L型挡板；2-推杆；3-液压缸；4-支撑板；5-定位螺钉；6-液压缸底板；7-底座；8-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明所述的一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置作进一步描述。

如图1至图4所示，本发明所述的一种水下螺钉防松帽挤压式锁紧装置，其底部为底座7，底座7上固定有两块竖直设置的支撑板4，支撑板4上部固定安装液压缸底板6，在液压缸底板6的中间位置固定液压缸3。

液压缸底板6向前伸出，其长度超出底座7；在液压缸底板6向前伸出的部分固定有L型挡板1；L型挡板1下部为水平方向，前部为竖直方向；在L型挡板的前部中间开孔。

液压缸3的推杆末端螺纹连接一根推杆2，推杆2从L型挡板的前部中间开孔中通过。推杆2前端直径大于后端圆柱体部分，推杆2的前端端面等角度分布了3个圆锥形凸起，这3个圆锥形凸起与螺孔端面等角度分布的3个凹槽8位置重合。当液压缸3推动推杆2向前推进时推杆端面将接触到已经安装的幅板螺钉防松帽，防松帽为圆柱体薄壁开口，螺孔端面等角度分布了3个带有锥度的凹槽8。当推杆2接触到防松帽侧壁后继续前进将部分侧壁挤压并产生塑性变形，向凹槽内撑开，以此可使螺钉防松帽固定在当前位置无法转动，从而使幅板螺钉和防松帽的锁紧不会发生脱出。

底座7的两侧分别设有一组定位螺钉5和定位销孔，其用于与输送平台连接，通过输送平台将该装置输送至检修位置，然后进行相应的检修操作。