[发明专利]晶硅电池的子电池片的排片装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及晶硅电池制造领域，特别是涉及一种晶硅电池的子电池片的排片装置。

【背景技术】

晶硅电池的子电池片一般由尺寸较大的电池片裂断形成，例如，晶硅电池片的通常规格为长为156mm、宽为156mm，厚度不足0.2mm，裂断成子电池片后子电池片的宽度只有约2mm～3mm，要求将子电池片摆放整齐，定间距排列。原有工艺为手动摆片，手动向并焊平台将子电池片摆放成列，操作效率低，子电池片易断易碎，该种线聚光伏电池的制作只能停留在实验试制阶段。

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种晶硅电池的子电池片的排片装置，其可将经裂片装置裂片后的子电池片重新按预定的间距排成列，并且对齐，从而为电池片的并焊工艺解决了前序难题。

一种晶硅电池的子电池片的排片装置，其包括：

子电池片分离机构，包括两个输送皮带以及两对输送皮带轮，所述两个输送皮带相对间隔设置，晶硅电池的子电池片的两端可分别搁置在所述两个输送皮带上，每对所述输送皮带轮分别带动一个所述输送皮带转动；

楼梯形接料齿机构，包括楼梯形接料齿、第一滑动组件以及第二滑动组件，所述楼梯形接料齿包括多个按照高度依次排列、并且等间距的台阶齿槽，所述第一滑动组件用于驱动所述楼梯形接料齿在第一维方向移动，所述第二滑动组件用于驱动所述楼梯形接料齿在第二维方向移动，所述第一维方向与所述输送皮带的传动方向平行，所述第二维方向垂直于所述输送皮带的传动方向；以及

落料对位机构，包括两个安装支板、两个接料齿条、两个对位导板以及驱动件，所述两个安装支板垂直固定在所述底板上，并且相对间隔设置，所述两个安装支板之间的间距大于所述楼梯形接料齿的宽度，使所述楼梯形接料齿可运动至所述两个安装支板之间；所述两个接料齿条分别固定在所述两个安装支板的顶部，每个所述接料齿条均具有多个等间距设置的齿槽；所述两个对位导板相对间隔设置，并且分别位于所述两个安装支板的外侧；所述驱动件用于驱动所述两个对位导板相对于所述两个安装支板可平移，以使所述两个对位导板可推动搁置在所述接料齿条的所述齿槽内的所述子电池片的两端；

其中，所述两个输送皮带可将所述电池的多个子电池片输送至所述楼梯形接料齿的上方，所述第二滑动组件驱动所述楼梯形接料齿向上移动，使位于所述输送皮带的最前排的所述子电池片落入所述楼梯形接料齿的所述梯形齿槽中；所述楼梯形接料齿在所述第一滑动组件及所述第二滑动组件的驱动下，移动至所述两个接料齿条的上方，并在所述第二驱动组件的驱动下移动至所述两个接料齿条之间，使位于所述楼梯形接料齿上的所述子电池片下落到所述接料齿条的齿槽中；所述两个对位导板在所述驱动件的驱动下朝向所述安装支板移动，以推动所述多个子电池片的两端，使所述多个子电池片的两端平齐排列。

上述晶硅电池的子电池片的排片装置至少具有以下优点：

首先，上述子电池片分离机构利用两个相对间隔设置的输送皮带来传送断裂好的子电池片，通过调节输送皮带的传送速度来拉大多个子电池片的间距，并破损的子电池片从两个输送皮带之间的空隙掉落出去，从而达到对子电池片进行筛选以及拉大间距的目的；其次，楼梯形接料齿机构利用第一滑动组件以及第二滑动组件驱动楼梯形接料齿在两个不同方向平移，使得楼梯形接料齿机构的台阶齿槽可以依次接下拉大间距的子电池片，并借助梯形接料齿机构的等间距的台阶齿槽，将多个子电池片等间距排列；再者，落料对位机构通过接料齿条定位多个定间距的子电池片，并且利用两个对位导板推动多个子电池片的两端，从而将多个子电池片对齐。因此，上述晶硅电池的子电池片的排片装置可将经裂片装置裂片后的子电池片重新按预定的间距排成列，并且对齐，从而为电池片的并焊工艺解决了前序难题。

在其中一个实施例中，所述子电池片分离机构还包括一个底板、两个立板、两个从动轮安装支座、传动轴；所述两个立板垂直固定在所述底板，并且相对间隔设置，所述两个立板上分别相对设有一个支撑轴承座；所述两个从动轮安装支座垂直固定在所述底板上，并且相对间隔设置；每对所述输送皮带轮的其中一个为驱动轮，另外一个从动轮，所述传动轴的两端分别与所述两个所述驱动轮共轴固定连接，并且所述传动轴穿过所述两个立板上的所述支撑轴承座，两个所述从动轮分别可转动地安装在所述两个从动轮安装支座上。