[发明专利]一种玄参颗粒茶及其制备方法有效
申请号: | 201410067725.2 | 申请日: | 2014-02-27 |
公开(公告)号: | CN103798477A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 丁显平;包善飞;谢怀杰 | 申请(专利权)人: | 重庆市南川生物技术研究院 |
主分类号: | A23F3/34 | 分类号: | A23F3/34 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 408400 重庆市北*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玄参 颗粒 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种玄参颗粒茶及其制备方法。
背景技术
玄参为玄参科植物玄参的干燥根,别名元参、黑参、浙玄参、乌元参等,具有清热解毒、凉血滋阴的作用。重庆市南川区自引种、栽种玄参已有五十余年历史,2010年被授予“中国道地药材玄参之乡”,2011年被我国中药材学会命名为“南川玄参”,目前南川玄参产量占全国68%以上。现代医学研究表明,玄参具有抗炎、降血糖、增强免疫、抗乙肝病毒、抑制血小板聚集、保肝、抗氧化、双向调节血压等作用。玄参名列我国40种常用大宗药材品种,也在保健食品的药品名单中,但是由于采用传统的加工方法,缺乏科学管理及标准化生产,以及缺少产品多元化的开发,直接导致南川玄参经济产量和商品价值不高,间接影响其质量和知名度。
药茶是我国传统医学宝库中一个重要组成部分,其应用历史非常悠久,历代医书中均有记载。狭义上的药茶是在茶叶中添加食物或药物制作而成的具一定疗效的特殊的液体饮料,广义的药茶还包括不含茶叶,由食物和药物经冲泡、煎煮、压榨及蒸馏等方法制作而成的代茶饮用品。在传统药茶方中,玄参就有玄参茶和玄青茶两个经典配方,但是在市场上还没有其产品,一方面是玄参传统加工方法限制了这种产品的诞生,另外一方面是产品的市场前景。南方的夏秋季节天气湿热,人们的饮食多以辛辣为主,茶疗热方兴未艾,不但历代的药茶方被广泛应用,而且许多新的药茶方也在不断产生和推出。
南川产茶历史悠久,距今已有1700多年的历史,其中南川红碎茶、金佛玉翠、大茶树等颇为盛名。本发明应用微波真空干燥技术制作南川玄参颗粒,并且利用南川本土知名茶叶,打造一款新产品,使南川玄参产品多元化,提高玄参的知名度,达到资源综合利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种玄参颗粒茶及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种玄参颗粒茶的制备方法,其步骤如下:
(1)玄参颗粒的制备
玄参颗粒的制备包括玄参采挖、清洗、晾干、切丁、过筛、微波真空干燥和鼓风干燥;切丁是将玄参用切丁机切成5×5×5mm的玄参丁;过筛是将玄参丁过4×4mm的编制筛,筛掉切丁过程中的细碎药材;微波真空干燥条件为:第一阶段采用2000W微波,干燥终点为出水率65%~68%,满足线性方程y=30.93x+111.5,R2=0.999;第二阶段采用1000W微波,干燥终点为出水率70%~72%,平均排水量为15~17g/min;微波真空干燥后,鼓风干燥至恒重,累计排水率为77~80%,制得玄参颗粒;
(2)玄参颗粒茶的制作
玄参颗粒和绿茶以质量比为10:3混合。
所述的绿茶为金佛玉翠。
所述的制备方法制得的玄参颗粒茶。
本发明将微波真空干燥技术用于南川玄参颗粒的制作工艺中,此技术加工的产品具有“优质高效低耗低排放”的优点,其工艺参数能够直接用于大规模生产。在传统药茶方的基础上,对玄参茶的制作方法做了比较详细试验,所制作的玄参颗粒茶绿色健康,只要经过一定的包装,就能够形成一个上市产品,所创造的经济价值将远远超过现有玄参的价值。
附图说明
图1为微波真空干燥制备玄参颗粒排水量与干燥时间的关系。
图2为玄参颗粒茶冲泡体积与浸出率的关系。
图3为玄参颗粒茶第一次冲泡时间与侵出率的关系。
图4为玄参颗粒茶第二次冲泡时间与侵出率的关系。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。
实施例1
南川玄参丁6600g,2000W微波真空干燥136min,排水4310g,排水率为65.3%;1000W微波真空干燥20min,排水325g,累计排水率70.2%;放入鼓风干燥箱至恒重,干重1410g,累计排水率8.6%。
实施例2
南川玄参丁5410g,2000W微波真空干燥112min,排水3575g,排水率为66.1%;1000W微波真空干燥15min,排水230g,累计排水率70.2%;放入鼓风干燥箱至恒重,干重1095g,累计排水率79.8%。
实施例3
南川玄参丁7135g,2000W微波真空干燥150min,排水4770g,排水率为66.9%;1000W微波真空干燥20min,排水315g,累计排水率71.3%;放入鼓风干燥箱至恒重,干重1615g,累计排水率77.4%。
实施例4
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