[发明专利]用于清洗印刷油墨的清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷清洗技术领域，特别是一种用于清洗印刷油墨的清洗剂及其制备方法。

背景技术

印刷行业中现在经常使用的用于印刷机械印版、胶辊、橡皮布等有油墨的部件清洗是用汽油、煤油、丙酮、酒精等有机溶剂进行清洗；该类清洗剂存在着易燃、易爆，污染环境，危害褥套健康，并且对清洗部件，如：胶棍、橡皮布表面腐蚀、溶胀作用，对部件损坏，使用寿命大大地缩短，同时对使用溶剂的工人手皮肤腐蚀、伤害，此溶剂清洗效果差，汽油、煤是石油提炼的产物，现在石油价格飞涨，这样会造成不可再生资源石油能源的浪费。目前，市场广泛使用的清洗剂，不是呈酸性就是呈碱性，呈酸性的清洗剂会严重影响原物本色和光洁度，呈碱性的清洗剂会渗透清洗物件，造成物件腐蚀，甚至脱落。

新型油墨清洗剂与汽油和煤油相比，清洗效果好，安全性能高，并且对人体及环境的污染危害小。新型油墨清洗剂通常是由溶剂、表面活性剂、助剂、水构成。目前常用的溶剂还是来自不可再生的溶剂油，比如煤油，气味大，降解性差，对环境仍存在一定的威胁。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于清洗印刷油墨的清洗剂及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种用于清洗印刷油墨的清洗剂，由下列重量份的原料制成：羟基乙叉二膦酸2-3、二丙二醇单甲醚4-5、二丁基萘磺酸钠1-2、季戊四醇2-3、磷酸三正丁酯3-4、三乙醇胺1-2、乙二醇单丁醚3-4、腐植酸钠1-2、六偏磷酸钠2-3、助剂4-5、水100-110；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、蓖麻油酸2-3、茶多酚2-3、单硬脂酸甘油酯4-5、新戊二醇2-3、对叔丁基苯甲酸3-4、抗氧剂1035 1-2、乙醇15-18；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。

本发明所述用于清洗印刷油墨的清洗剂，由以下具体步骤制成：

（1）在室温下将季戊四醇、磷酸三正丁酯、腐植酸钠、六偏磷酸钠加入混合釜中，将一半量的水加热至65-75℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；

（2）将羟基乙叉二膦酸、二丙二醇单甲醚、二丁基萘磺酸钠、三乙醇胺、乙二醇单丁醚加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1400转/分 的速度搅拌4-6分钟；

（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。

本发明的优异效果是：本发明添加助剂，改善了清洗剂的工艺性能，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明的制备方法操作简单、所需设备少，原料易得、易于制备，生产成本低，有利于普遍推广应用，而且清洗能力强，无毒、挥发小、对人体无害。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种用于清洗印刷油墨的清洗剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：羟基乙叉二膦酸2、二丙二醇单甲醚4、二丁基萘磺酸钠1、季戊四醇2、磷酸三正丁酯3、三乙醇胺1、乙二醇单丁醚3、腐植酸钠1、六偏磷酸钠2、助剂4、水100；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3、蓖麻油酸2、茶多酚2、单硬脂酸甘油酯4、新戊二醇2、对叔丁基苯甲酸4、抗氧剂1035 1、乙醇15；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。

本发明所述用于清洗印刷油墨的清洗剂，由以下具体步骤制成：

（1）在室温下将季戊四醇、磷酸三正丁酯、腐植酸钠、六偏磷酸钠加入混合釜中，将一半量的水加热至65-75℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；

（2）将羟基乙叉二膦酸、二丙二醇单甲醚、二丁基萘磺酸钠、三乙醇胺、乙二醇单丁醚加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1400转/分 的速度搅拌4-6分钟；

（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。

将油墨涂于一定质量的不锈钢金属薄片上，自然状态下晾干，将钢片置于盛有清洗剂的烧杯中，在25℃下浸泡5分钟后，再匀速振荡5分钟，得到清洗去污率为92.1%，清洗能力良好。用此清洗剂与用汽油、煤油相比，胶皮布延长使用寿命2年，墨辊可延长使用寿命3年。