[发明专利]PU装饰膜表面处理剂及其处理PU装饰膜的方法

说明书

技术领域

本发明属于装饰膜技术领域，尤其是涉及一种PU装饰膜表面处理剂及其处理PU装饰膜的方法。

背景技术

目前哑光PU装饰膜大多应用于家居装饰、家电、家具、汽车内饰等产品中，而现有的PU装饰膜是由多层不同特性的PU贴膜贴合而成，为了达到哑光的效果，通常在表面贴合一层消光膜，再通过高温贴合压纹来达到消光的目的，此方法虽有一定的消光效果，但是仍难以达到超哑光的光泽效果，而且其表面较为粗糙、手感较差；由于其应用在人们的日常生活中，常常会遇到各种擦拭、轻微碰撞以及磨损，所以对耐刮性要求较高、而目前的PU装饰膜耐刮性都很一般，因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种哑光性及手感较好且耐刮能长久使用的PU装饰膜表面处理剂及其处理PU装饰膜的方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种PU装饰膜表面处理剂，其按质量份数由以下组分构成：聚酯多元醇10～15份；聚己内脂二醇1～3份；二元醇1～3份；二苯基甲烷二异氰酸酯3～7份；二甲基甲酰胺15～25份；丁酮15～25份；甲苯15～20份；异丙醇8～12份；消光粉3～7份；添加剂6～10份；制备时，将聚酯多元醇、二元醇及用计量泵量取总量2/3的二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯投入反应釜中混合；再将聚己内脂二醇加入反应釜与混合液混合；滴加用水浴溶化的二苯基甲烷二异氰酸酯；滴加完毕后，进行升温至70～90℃再聚合反应4～6小时；聚合完成后再进行冷却，冷却后再用计量泵加入二甲基甲酰胺、丁酮和甲苯进行稀释，直到聚合物的粘度达到标准粘度；稀释完成后，再在聚合物溶液中加入消光粉、添加剂和异丙醇并混合搅拌均匀；混合完成后进入研磨机进行研磨；取样检测，直到合格后停止研磨；将研磨后的混合物通过过滤器过滤；过滤完成后先暂存至暂储罐内，然后称量检测，调整粘度使其达到标准。

所述聚酯多元醇12份；聚己内脂二醇2份；二元醇2份；二苯基甲烷二异氰酸酯5份；二甲基甲酰胺20份；丁酮20份；甲苯17份；异丙醇10份；消光粉5份；添加剂8份。

所述添加剂包括有机锡类催化剂、微晶纤维素、植物油、蜡粉、抗氧化剂和发泡粉。

一种PU装饰膜表面处理剂处理PU装饰膜的方法，其工艺步骤如下：

a、取PU基膜、PU印刷中层膜和PU消光面膜中的任意两种或三种依次进行复合，得到PU复合膜；

b、将得到的PU复合膜通过哑光轮进行压纹消光处理；

c、将PU装饰膜表面处理剂涂布在PU复合膜的表面上；

d、将涂布后的PU复合膜进行固化干燥。

所述步骤b中进行压纹消光时，PU复合膜的光泽度控制在30～50℃之间。

所述步骤c进行涂布时，涂布厚度控制在0.1～0.3mm之间。

所述在步骤d完成后，将PVC复合膜置于100～120℃的熟化炉中进行熟化处理，以及将熟化后的PU复合膜与托底料贴合及改纹。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明的聚酯多元醇、二元醇和聚己内脂二醇等聚合反应之后及消光粉能让PU处理剂具有极低的光泽度，让其在涂布时让装饰膜同样具有这种超哑光光泽；聚合之后的处理剂涂布在装饰膜上时能让其表面具有良好的耐刮性且手感更佳。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。