[发明专利]一种从新鲜茶叶中提取茶氨酸的方法有效

专利信息
申请号: 201410067160.8 申请日: 2014-02-26
公开(公告)号: CN103833589A 公开(公告)日: 2014-06-04
发明(设计)人: 顾峰 申请(专利权)人: 成都华高生物制品有限公司
主分类号: C07C237/06 分类号: C07C237/06;C07C231/24
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人: 袁英
地址: 611633 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 新鲜 茶叶 提取 氨酸 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于天然产物化学技术领域,具体涉及一种从新鲜茶叶中提取茶氨酸的方法。

背景技术

氨基酸是茶叶的重要组成成分,系统命名为N-乙酰-γ-L-谷胺酰胺(N-ethyl-γ-L-glatamine)。茶氨酸是绿茶中有效的呈味物质,茶氨酸的含量直接决定茶叶的品质:无论何等茶叶,茶氨酸都占茶叶游离氨基酸的50%以上,茶氨酸在干茶叶中含量大约为1%-2%。茶氨酸是谷氨酸的乙胺诱导体,它在茶树根中由谷氨酸和乙胺合成,通过树干运送到叶中贮藏,在日光照射下转化为儿茶素。1950年酒户先生首次从茶叶中提取、精制出的茶氨酸,并确定了它的化学结构。此后许多学者对其进行了比较系统的研究工作。

茶氨酸的保健功能是多方面的。茶氨酸具有控制过度焦虑,提高学习效率,增加体内神经的敏锐性,提高注意力,降低血压,提高免疫系统功能等基本的功能。作为一种食品添加剂,茶氨酸不仅易溶于水,还有抑制苦味及改善食品风味的特点。可广泛应用于点心类、糖果及果冻、饮料、口香糖等几乎所有食品中。并且添加到食品后,不会产生不好食用、不好饮用、口感下降的问题。

当前常用的茶氨酸制备方法有化学合成法、微生物发酵法、酶法、茶愈伤组织合成法以及茶叶提取法等。国内外茶氨酸化学合成法主要采用乙胺或三乙胺等有毒和易燃性原料,通过高温高压合成,成本较低,但其产品中隐含残留的化学试剂,在食品或医药领域应用会带来安全性的顾虑。该合成路线也违背绿色化学原则。采用生化合成的方法成本较高。酶法及微生物发酵法生产技术已较为成熟,但成本高。茶氨酸在茶叶游离氨基酸中占50%以上,占茶叶干重的1-2%。目前国内已对从茶叶浸取液或从茶多酚提取后的残留液中提取茶氨酸进行了研究,如中国专利公开号为CN1587258A公开了从茶叶中提取茶氨酸的方法,包括如下步骤:(1)用去离子水浸取茶叶得到提取物溶液的阶段。(2)将茶叶提取物溶液通过阳离子交换树脂交换吸附,并用氨水进行洗脱得到茶氨酸洗脱液的阶段。(3)将茶氨酸洗脱液减压蒸干得到茶氨酸粗制品的阶段。本发明虽然利用各种茶叶原料提取茶氨酸,具有操作简单,成本低廉,无环境污染的优点,但此法采用的是干茶叶,得到的茶氨酸只是粗制品,纯度低,仅为10%-30%。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种从新鲜茶叶中提取茶氨酸的方法,该法具有操作简单、分离效率高、成本低、生产周期短,生产的产品纯度高的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种从新鲜茶叶中提取茶氨酸的方法,它包括以下步骤:

S1.浸泡:将新鲜茶叶置于浸提器中,加入纯化水恒温浸泡1.8~2.5h,将浸提器中的混合液过18~24目筛,得滤液;其中,所述恒温浸泡温度为65~100℃;

S2.离心:将滤液置于温度为30~50℃、压强为0.1~0.3MPa的环境下离心50~70s,弃去沉淀,离心液用于下步操作;其中,所述离心机的转速为6500~7000转/min;

S3.一次浓缩:采用截留分子量为100的反渗透膜将离心液浓缩,浓缩温度为30~50℃,浓缩至固形物含量≥5%;

S4.一次吸附:将浓缩液上样于LX-8树脂,用70~75%的乙醇洗脱,收集EGCG面积比≤10%的洗脱液,为一次吸附洗脱液;

S5.二次吸附:将一次吸附洗脱液上样于HZ818树脂,收集CAF面积比≤10%的流出液,为二次吸附流出液;

S6.三次吸附:将二次吸附流出液上样于732树脂,用1.5~2.5%的氨水洗脱,收集洗脱液,为三次吸附洗脱液;

S7.二次浓缩:采用截留分子量为100的反渗透膜对三次吸附洗脱液进行浓缩,浓缩温度为35~45℃,至固形物含量≥3%;

S8.三次浓缩:将步骤S7所得浓缩液加热至温度≥75℃,至固形物含量≥10%,冷却至常温,控制浓缩液pH为4~7;

S9.杀菌:采用高温杀菌的方式对步骤S8所得浓缩液进行杀菌,所述温度为130~160℃,控制进料量为0.8~1.2m3/h;

S10.喷雾干燥:将步骤S9杀菌过的浓缩液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥机的进风温度200~220℃、出风温度110~125℃、进料压力5~15MPa;

S11.除铁:将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎,过50~90目筛,用磁铁吸附除铁,除铁后将粉末混合均匀,再次过筛、磁铁吸附除铁,制得茶氨酸粉末。

优选地,步骤S1中所述新鲜茶叶与纯化水的重量比为1:5~8。

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