[发明专利]一种磨球及其制造方法在审
| 申请号: | 201410066890.6 | 申请日: | 2014-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN104862579A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 王浩祥;汪军;李波 | 申请(专利权)人: | 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 |
| 主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;B22D17/00 |
| 代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 许静;安利霞 |
| 地址: | 244000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 及其 制造 方法 | ||
1.一种磨球制造方法,其特征在于,其是采用半固态成型工艺制造磨球,具体包括:
制备合金液;
将所述合金液进行搅拌,冷却,得到半固态浆料;
将所述半固态浆料进行挤压成型,得到磨球。
2.根据权利要求1所述的磨球制造方法,其特征在于,
所述制备合金液具体包括:
将废钢熔化,加入合金材料和增碳剂,得到合金液,所述合金液的化学成分按重量百分数计算为:
C为2.6~3.0%、Mn为0.6~0.8%、Cr为1~3%、S为0~0.08%、P为0~0.08%、Si为0.6~1.0%、Mo为0~0.04%、V为0~0.02%、Ti为0~0.02%、余量为Fe。
3.根据权利要求2所述的磨球制造方法,其特征在于,所述合金材料包括锰铁、铬铁、硅铁中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的磨球制造方法,其特征在于,所述增碳剂包括人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的磨球制造方法,其特征在于,将所述合金液进行搅拌,冷却,得到半固态浆料,具体包括:
采用电磁搅拌法对合金液进行搅拌,并将所述合金液冷却至1260~1300摄氏度,得到固液相重量比为50%~60%的半固态浆料。
6.根据权利要求5所述的磨球制造方法,其特征在于,
所述电磁搅拌法的工艺条件为:磁场强度为1200~1500高斯,搅拌时间为20~30分钟。
7.根据权利要求1所述的磨球制造方法,其特征在于,所述方法还包括:对挤压成型得到的磨球进行后续处理,所述后续处理包括:清理所述磨球的毛刺。
8.一种磨球,其特征在于,其采用如权利要求1至7任一项所述的方法制造而成。
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