[发明专利]一种制造温冷挤锻拉管设备和利用该设备制造铅套的方法

权利要求书

1.一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：包括基座、设在基座上的挤压机头机构和挤压驱动机构；所述挤压机头机构包括本体和连设在该本体一端部的加热体，该本体内沿轴向开设有贯穿的料道，该料道的对应所述本体另一端部位置具有入料口；所述加热体内沿轴向开设有贯穿的呈环状的加热流道，该加热流道包括依次连设的加热扩径道、加热缩径道及挤出直道，所述加热扩径道的自由端与所述料道对应的自由端相连设；所述挤压驱动机构包括一可从所述入料口伸入的顶料杆，以及驱动该顶料杆伸缩的驱动单元。

2.如权利要求1所述的一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：所述料道包括挤入直道和加料缩径道，该加料缩径道的缩径端与所述加热扩径道的自由端相连设。

3.如权利要求1所述的一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：所述加热体内的对应其加热扩径道和加热缩径道间还设有第一过渡直道。

4.如权利要求1所述的一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：所述加热体内的对应其加热扩径道和所述料道间还设有第二过渡直道。

5.如权利要求1所述的一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：所述加热体内开设有流道槽，该流道槽包括依次承接的加热扩径槽、加热缩径槽及挤出直槽，该流道槽内设有一模芯，该模芯包括依次连接的加热扩径段、加热缩径段及挤出直段，由所述流道槽和模芯配合构成所述呈环状的加热流道。

6.如权利要求5所述的一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：所述模芯上连设有一嵌入所述流道槽槽壁的用于定位该模芯的定位部。

7.如权利要求5所述的一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：所述流道槽的加热扩径槽和加热缩径槽间还设有第一过渡直槽，对应所述模芯的加热扩径段和加热缩径段间设有第一过渡段。

8.如权利要求1所述的一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：所述基座上设有水平延伸的引导柱组，所述挤压机头机构通过第一安装部固装在所述引导柱组的一自由端位置，所述驱动单元通过第二安装部固装在所述引导柱组的另一自由端位置，所述引导柱组上的位于第一安装部和第二安装部间设有可活动的第三安装部，所述顶料杆通过该第三安装部与所述驱动单元的驱动轴相连设。

9.如权利要求1所述的一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：所述料道的入料口旁设有一自动供料的供料机构，该供料机构的出料位正对所述入料口。

10.一种利用制造温冷挤锻拉管设备制造铅套的方法，其步骤如下：

1）由上述温冷挤锻拉管设备将铅料温挤拉成中空铅圆管，该温冷挤锻拉管设备的加热体保持温度为在铅的结晶温度下的恒温；

2）将所得中空铅圆管裁切成短圆管段，将该短圆管段送至冲床压力机设备冲压，即得铅套产品。