[发明专利]扒渣机用除尘装置及除尘工艺

说明书

技术领域

本发明属于金属镁冶炼时使用的除尘设备技术领域，具体涉及一种金属镁冶炼还原渣清理时使用的扒渣机用除尘装置及除尘工艺。

背景技术

目前金属镁冶炼还原渣清理时一般采用两种方式：一，使用专用扒渣机等进行清理；二，依靠人力清理；当使用扒渣机清理时，由于扒渣机清理不彻底，必须采用人工进行二次清理；依靠人力清理时存在着人工清理效率低、工人劳动强度大、工作环境恶劣，粉尘四处飘散，且人员在清理时遇有烟气温度高、炉内产生大量辐射热，同时烟气含有毒性以及周围噪音等困扰；造成工作及周围环境污染严重，以及影响工人身心健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种与扒渣机配套使用、结构简单、操作和维护方便、清理彻底、降低劳动强度，提高工作效率和无粉尘污染的扒渣机用除尘装置及除尘工艺。

本发明的目的是这样实现的：包括扒渣机、扒渣机尾端分别设有第一扒渣机螺旋驱动装置、第二扒渣机螺旋驱动装置、扒渣机底部设有扒渣机横向驱动装置、所述第一扒渣机螺旋驱动装置包括第一驱动电机、第一驱动电机通过第一减速机与第一清灰螺旋轴相连，所述第一清灰螺旋轴与清理头相连、所述第二扒渣机螺旋驱动装置包括第二驱动电机、第二驱动电机通过第二减速机和第二清灰螺旋轴相连、所述扒渣机横向驱动装置包括设置在扒渣机底部框架上的横向驱动电机、横向驱动电机与横向减速机相连、横向减速机上的主动轮与传动链条相连、传动链条的两端分别与第一横向驱动轴和第二横向驱动轴相连、所述的第一横向驱动轴和第二横向驱动轴的两端分别设有地轨轮，扒渣机的顶部设有除尘器，所述除尘器的前端与清理头和第二清灰螺旋轴上部相对应的位置上设有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩通过管道上的第一手动调风阀与除尘器的内部相连通，所述除尘器的一侧设有第二吸尘罩，第二吸尘罩通过管道上的第二手动调风阀与除尘器的内部相连通，所述除尘器的内部设有滤筒，所述滤筒的顶部设有除尘器清灰装置，除尘器清灰装置顶部的壳体上设有引风机，所述除尘器清灰装置包括储气包，与储气包相连的喷吹管，设在储气包上的脉冲阀；所述引风机、第一驱动电机、第二驱动电机，横向驱动电机和脉冲阀分别于电控箱内的电源相连。所述滤筒为三套。

一种扒渣机用除尘装置的除尘工艺，包括如下步骤：

一、当镁还原炉打开炉盖时，开启横向驱动电机，使地轨轮带动扒渣机行走到相应位置，打开引风机，关闭第一手动调风阀，打开第二手动调风阀，使第二吸尘罩开始工作；第二手动调风阀的调节幅度为1～90度；

二、当取镁还原炉内的结晶器，打开引风机，关闭第一手动调风阀，打开第二手动调风阀，使第二吸尘罩开始工作；第二手动调风阀的调节幅度为1～90度；

三、当清理镁还原炉内的灰渣时，打开引风机，开启横向驱动电机，使地轨轮带动扒渣机行走到相对应位置，开启第一驱动电机，使第一驱动电机带动第一清灰螺旋轴旋转除渣，同时关闭第二手动调风阀，开启第一手动调风阀，调节幅度为1～90度；使第一吸尘罩开始工作；

四、当扒渣机工作时，步骤一，步骤二和步骤三中的引风机均为连续工作，滤筒采用外过滤式，随着过滤时间进行，滤筒外表面粉尘越积越厚，阻力越来越大，引风机负荷会逐步增加，此时需要开启除尘器清灰装置进行反吹，使滤筒外部灰尘与滤筒外表面分离，以降低阻力，减少引风机负荷；脉冲阀打开，储气包内的气体通过喷吹管15进行反吹，反吹间隔时间为30分钟，滤筒为三套，每套滤筒反吹时长为0.2秒，相邻两套滤筒之间的反吹间隔时间为3秒。

本发明具有与扒渣机配套使用、结构简单、操作和维护方便、清理彻底、降低劳动强度，提高工作效率和无粉尘污染的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明除尘装置的侧视图；

图3是本发明除尘装置的另一侧视图；

图4是本发明除尘器清灰装置的结构示意图；

图5是本发明第一扒渣机螺旋驱动装置的结构示意图；

图6是本发明第二扒渣机螺旋驱动装置的结构示意图；

图7是本发明扒渣机的横向驱动装置结构示意图；

图8是本发明扒渣机的第一扒渣机螺旋驱动装置和第二扒渣机螺旋驱动装置的装配结构示意图；

图9是本发明的电控箱连接结构示意图；

图10是本发明的滤筒过滤状态结构示意图；

图11是本发明的滤筒清灰状态结构示意图。

具体实施方式