[发明专利]一种5Cr13不锈钢带钢及制备方法

权利要求书

1.一种5Cr13不锈钢带钢，其特征在于，其化学元素组成及其质量%为：0.45-0.55%的碳、≤1.00%的硅、≤1.00%的锰、≤0.030%的磷、≤0.030%的硫、12.50-14.00%的铬，余量为铁，其中：钢中的气体含量为：[N]=200-400ppm，[H]≤2.5ppm ，[O]=20-40ppm。

2.一种5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A）熔炼，将马氏体不锈钢废钢、碳素钢废钢和铁合金投入中频炉内初炼，得到初炼钢水，对初炼钢水取样分析并且调整初炼钢水的化学元素的质量%含量，而后将初炼钢水兑入LF精炼炉精炼，同时吹氧气和氩气，并且控制精炼温度和精炼时间以及控制吹氩量，得到LF炉精炼钢水，对LF炉精炼钢水取样分析并且调整LF炉精炼钢水的化学元素的质量%含量，再经过VD真空炉对钢中的氢、氧和氮的气体含量进行控制，得到待浇铸钢水，对待浇铸钢水取样分析并且进而调整待浇铸钢水的化学元素质量%含量；

B）浇铸，将待浇铸钢水浇入专用钢锭模之中，自然冷却后得到钢锭；

C）锻打，将钢锭装入加热炉加热，并且控制加热温度，出加热炉后送入锻锤锻打成相应尺寸，得到锻打坯料；

D）退火，将锻打坯料装入退火炉中加热，控制加热温度和控制保温时间，出炉后自然冷却；

E）锯床，将退火后的锻打坯料经锯床锯成方便热轧加工的各种尺寸；

F）钢带热轧，将锻打坯料装入加热炉加热，并且控制加热温度，出加热炉后送入热轧机热轧，再自然冷却后得到热轧毛坯或热轧成品；

G)钢带冷轧，将热轧后的热轧毛坯经退火后酸洗，再经过冷轧得到冷轧成品。

3.根据权利要求2所述的5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，所述步骤A）中所述的调整初炼钢水的化学元素的质量%含量是将化学元素的质量百分含量调整为：0.45-0.55%的碳、≤1.00%的硅、≤1.00%的锰、≤0.030%的磷、≤0.030%的硫、12.50-14.00%的铬，余量为铁。

4.根据权利要求2所述的5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，所述步骤A）中所述的控制LF炉精炼温度和精炼时间是将精炼温度和时间分别控制为1540-1570℃和45-50min；所述的控制吹氩量是将吹氩量控制为145-155 m³/h。

5.根据权利要求2所述的5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，所述步骤A）中所述的经过VD炉对钢中的氢、氧和氮的气体含量控制是将钢中的氢、氧和氮的气体含量分别控制为[N]=200-400ppm，[H]≤2.5ppm ，[O]=20-40ppm。

6.根据权利要求2所述的5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，所述的对钢中的氢、氧和氮的气体含量控制的控制方式是通过将氧气和氩气的体积比依次调节为Ⅰ期3∶0、Ⅱ期3∶1、Ⅲ期1∶3、和Ⅳ期0∶1来控制精炼钢水中的氢、氧和氮的气体含量。

7.根据权利要求2所述的5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，所述步骤C）中锻打前控制加热温度为1160℃，加热时间为10小时，保温温度为600℃，保温时间为6小时。

8.根据权利要求2所述的5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，所述步骤D）中控制退火时保温温度为850℃，升温时间为5小时，保温时间为10小时。

9.根据权利要求2所述的5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，所述步骤F）中热轧后热轧成品钢带尺寸的厚度为4.0mm~8.0mm，宽度为80mm~250mm。

10.根据权利要求2所述的5Cr13不锈钢带钢的制备方法，其特征在于，所述步骤G）中冷轧后冷轧成品钢带尺寸的厚度为0.3mm~4.0mm，宽度为50mm~250mm。