[发明专利]缝编机的进纱机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种进纱机构，特别是一种缝编机的进纱机构。

背景技术

现有的缝编机的导纱辊只有两个，并且与进纱罗拉配合的进纱板只有一个，在进纱板上设有若干穿纱孔，纱线在进入设备之前，都是要先通过进纱板上的穿纱孔，再通过两个导纱辊进入设备。因为导纱辊数量少，并且纱线都集中在一个进纱板上，因此纱线间容易相互重叠、缠绕、起皱、出现纱线张力不均匀的现象，织出的布面也会不平整。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的缝编机的进纱机构。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，一种缝编机的进纱机构，其特点是：在缝编机入纱口的两侧设有竖向设置的左右支撑架，左右支撑架的上端分别铰接有左右连接撑板，左右连接撑板与左右支撑架之间设有连接撑板限位机构，在左右连接撑板之间并排设有4根同步转动的导纱辊，导纱辊的两端分别通过轴承装在左右连接撑板上，在其中一个连接撑板上装有驱动电机，驱动电机与其中一个导纱辊相接，在另一个连接撑板上设有连接4个导纱辊的同步传动机构；在每个导纱辊的前上方均设有分纱板，所述分纱板上设有3排分纱孔，每排分纱孔上下交错设置。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的缝编机的进纱机构，其特点是：每排分纱孔由若干个穿纱孔组成，每个穿纱孔中均装有磁眼。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的缝编机的进纱机构，其特点是：所述的同步传动机构为传动链条。

与现有技术相比，本发明设有4个导纱辊，并且每个导纱辊配一个分纱板，一个分纱板上只有3排分纱孔，这样可以避免纱线在进入设备前，纱线之间发生相互重叠、缠绕，同时也避免意外张力的增加，这样织出的布面会平整，纱线排列均匀一致。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

参考图1，一种缝编机的进纱机构，在缝编机入纱口的两侧设有竖向设置的左右支撑架1，左右支撑架1的上端分别铰接有左右连接撑板2，左右连接撑板2与左右支撑架1之间设有连接撑板限位机构5。连接撑板限位机构5可以为板状，上端支撑左右连接撑板2，下端通过螺栓固定在左右支撑架1上，这样可以保持左右连接撑板2的形态。左右连接撑板2铰接在左右支撑架1上，可以调节左右连接撑板2的倾斜角度，这样可以很方便的控制纱线进入的角度，可以防止纱线重合。

在左右连接撑板2之间并排设有4根同步转动的导纱辊6，导纱辊6的两端分别通过轴承装在左右连接撑板2上，在其中一个连接撑板2上装有驱动电机4，驱动电机4与其中一个导纱辊6相接，在另一个连接撑板2上设有连接4个导纱辊6的同步传动机构，所述的同步传动机构为传动链条。这样驱动电机驱动一个导纱辊6转动，就可以使4根同步转动。在每个导纱辊6的前上方均设有分纱板7，所述分纱板7上设有3排分纱孔3，每排分纱孔3上下交错设置。每排分纱孔3由若干个穿纱孔组成，每个穿纱孔中均装有磁眼。

使用时，纱线分成4大层，每个大层又分成3小层，每小层的纱线先穿过该层的分纱板7上的一排分纱孔3，然后从导纱辊6的上面绕过向下进入缝编机入纱口。3层纱线分别穿过3排分纱孔3，这样纱线张力均匀，不容易发生重合。