[发明专利]一种低胰蛋白酶抑制剂活性的豆浆的制备方法有效
申请号: | 201410065563.9 | 申请日: | 2014-02-26 |
公开(公告)号: | CN103815047A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 陈业明;鲁璐;华欲飞;张彩猛;孔祥珍 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 时旭丹;刘品超 |
地址: | 214122 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胰蛋白酶 抑制剂 活性 豆浆 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种低胰蛋白酶抑制剂活性的豆浆的制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
豆浆是我国的传统食品之一,含有丰富的蛋白质及各种营养成分,因而深受广大消费者的青睐。但与此同时,豆浆中还含有多种抗营养因子,其中胰蛋白酶抑制剂是一种主要的抗营养因子。胰蛋白酶抑制剂主要包括Kunitz类胰蛋白酶抑制剂(简称KTI)和Bowman-Birk类胰蛋白酶抑制剂(简称BBI),它们都具有胰蛋白酶抑制活力。Kunitz类胰蛋白酶抑制剂(KTI)主要对胰蛋白酶直接地、专一地起作用;Bowman-Birk类胰蛋白酶抑制剂(BBI)可分别与胰蛋白酶和胰凝乳蛋白酶结合。
研究表明,胰蛋白酶抑制剂占大豆籽实蛋白质总量的6%-8%,它与胰蛋白酶结合,会限制人体对大豆蛋白的吸收利用以及造成胰腺增生和肿大,进而影响人体的生长发育。所以要想豆浆中的蛋白质得到有效的吸收利用,就需要降低其中胰蛋白酶抑制剂的活性。通常豆浆中胰蛋白酶抑制剂活性残留率为10% 左右时可认为完全除去。
使蛋白酶抑制剂失活的方法有多种,如热处理方法、化学方法(添加半胱氨酸、亚硫酸钠等)、生物处理方法(添加酶),而最常用也最方便的方法就是加热,尤其是超高温瞬时处理(UHT处理)已得到较广泛应用,有研究表明143℃及154℃加热62s及29s可以使胰蛋白酶抑制剂活性(TIA)的失活率达到90%,但是该技术对设备、操作要求较高,因此如今有很多厂家尤其是小型生产企业仍采用直接加热方式,直接加热方式加热不均匀,而且要达到低胰蛋白酶抑制剂活性要求就需较长的加热时间,此时容易造成糊锅而使豆浆的营养品质和口感大大降低。欧姆加热是利用食品物料的电导特性来加工食品的技术,当物料两端施加交变电压时,物料中有电流通过,自身产热;欧姆加热方式升温快,加热均匀。
研究发现Kunitz类胰蛋白酶抑制剂(KTI)热稳定性较低,而Bowman-Birk类胰蛋白酶抑制剂(BBI)热稳定性很高,在100℃加热15 min Kunitz类胰蛋白酶抑制剂(KTI)基本完全失活,而Bowman-Birk类胰蛋白酶抑制剂(BBI)残留率高达89%。
发明内容
本发明的目的是利用欧姆加热技术,制备得到一种低胰蛋白酶抑制剂活性的豆浆。
本发明的技术方案,一种欧姆加热装置,包括加热槽,所述加热槽的两侧平行设置有两块钛电极平板,钛电极平板通过导线与温控器两极相连,温控器与温度探头通过导线连接,所述温度探头设置于加热槽中;温控器与调压变压器相连接,调压变压器与交流电源相连接。
一种低胰蛋白酶抑制剂活性的豆浆的制备方法,步骤为:取大豆,经过浸泡、打浆、过滤得到生豆浆,将得到的生豆浆倒入所述欧姆加热装置的加热槽中,通过加热槽中放置的两块平行的钛电极平板接通交流电源,利用欧姆加热技术加热10-20min至100℃,即得到产品低胰蛋白酶抑制剂活性的豆浆。
取大豆,于3-5℃浸泡16-20h后弃去浸泡水,以大豆:水质量比为1:8-10的比例进行打浆2-4min,用3-5层纱布过滤得到生豆浆。
生豆浆在欧姆加热装置中的加热过程中,通过欧姆加热装置上设置的温度探头实时监控豆浆温度,温控器通过控制交流电源的通断以保持豆浆的温度,并通过调压变压器改变输入电压来调整加热速率,最后得到产品。
本发明的有益效果:本发明提供的方法在相同操作时间下,相比于普通加热方式,其得到的豆浆胰蛋白酶抑制剂活性低,具有不易糊锅,操作简便,能耗低的优点。
附图说明
图1是欧姆加热装置结构示意图。
图2是豆浆加热过程中温度变化示意图。
图3是豆浆加热过程中胰蛋白酶抑制剂活性(TIA)及胰凝乳蛋白酶抑制剂活性(CIA)变化示意图。
图4是各加热方式耗电量对比示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但是具体的实施例并不对本发明做任何的限定。
实施例1
一种欧姆加热装置,包括加热槽1,所述加热槽1的两侧平行设置有两块钛电极平板3,钛电极平板3通过导线与温控器5两极相连,温控器5与温度探头2通过导线连接,所述温度探头2设置于加热槽1中;温控器5与调压变压器4相连接,调压变压器4与交流电源相连接。
实施例2
将一定量的大豆清洗干净,于4℃浸泡18h后弃去浸泡水,以豆水比1:9的比例打浆3min,用4层纱布过滤得到生豆浆;
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